సింగిల్ స్క్రూ మరియు ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ మధ్య తేడాలు

సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్: సింగిల్ మెటీరియల్ మరియు సాధారణ పశువులు మరియు పౌల్ట్రీ సహకార ఫీడ్‌కు అనుకూలం.

ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్: సాధారణంగా ఈల్, తాబేలు మరియు చిన్న చేపల మేత వంటి అధిక విలువ ఆధారిత జల మరియు పెంపుడు జంతువుల మేత ఉత్పత్తిలో ఉపయోగిస్తారు, ఎందుకంటే మార్కెట్లో విక్రయించే ఈ ఉత్పత్తుల ధరలు ట్విన్ స్క్రూ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి ఉత్పత్తుల తయారీ ఖర్చును తిరిగి చెల్లించడానికి సరిపోతాయి; అదనంగా, పార్టిక్యులేట్ ఆక్వాటిక్ ఫీడ్ (0.8~1.5 మిమీ వ్యాసంతో), అధిక కొవ్వు ఆక్వాటిక్ ఫీడ్ మరియు చిన్న ఉత్పత్తి పరిమాణంతో కానీ నిరంతరం మారుతున్న ఫార్ములాతో ఫీడ్ వంటి కొన్ని ప్రత్యేక జల ఫీడ్‌లను కూడా ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ని ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయాలి.

పైన పేర్కొన్న తేడాలు ఖచ్చితంగా లేవని స్పష్టం చేయాలి. ఉదాహరణకు, జల ఫీడ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ట్విన్ స్క్రూలను ఉపయోగించమని మేము సూచిస్తున్నాము, కానీ ఇప్పుడు చాలా కంపెనీలు జల ఫీడ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి సింగిల్ స్క్రూలను ఉపయోగిస్తున్నాయి. జల ఫీడ్ కోసం రెండింటి వాడకంలో తేడాలు ఉన్నాయి. సంక్షిప్తంగా, సింగిల్ స్క్రూతో పోలిస్తే, డబుల్ స్క్రూ కింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

① ముడి పదార్థాల అనుకూలత విస్తృతమైనది, ఇది అధిక స్నిగ్ధత, తక్కువ స్నిగ్ధత, అధిక నూనె కంటెంట్, అధిక తేమ లేదా స్నిగ్ధత, జిడ్డుగల, చాలా తడి ముడి పదార్థాలు మరియు సింగిల్ స్క్రూ (SSE)లో జారిపోయే ఇతర పదార్థాల ప్రాసెసింగ్‌కు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

② ముడి పదార్థాల కణ పరిమాణంపై తక్కువ పరిమితులు ఉన్నాయి, ఇవి మైక్రో పౌడర్ నుండి ముతక పొడి కణాల వరకు ముడి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్‌కు మరియు నిర్దిష్ట పరిధికి వెలుపల కణ పరిమాణాలు కలిగిన పదార్థాల సింగిల్ స్క్రూ ప్రాసెసింగ్‌కు అనుగుణంగా ఉంటాయి.

③ బారెల్ లోపల పదార్థ ప్రవాహం మరింత ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి యొక్క కావలసిన ప్రభావాన్ని సాధించడానికి ఆవిరి, నీరు మొదలైన వాటిని జోడించవచ్చు.

④ ఉత్పత్తి యొక్క అంతర్గత మరియు బాహ్య నాణ్యత మెరుగ్గా ఉంటుంది, ఇది చాలా మంచి సజాతీయ స్థితిని సాధించగలదు మరియు పదార్థం యొక్క పరమాణు నిర్మాణాన్ని సమానంగా అమర్చగలదు. వెలికితీత ప్రక్రియలో ఉపరితలం మృదువుగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తి కణాలు అధిక ఏకరూపత మరియు మంచి ఏకరూపతను కలిగి ఉంటాయి.

⑤ పండించడం మరియు సజాతీయీకరణ ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది, సాధారణంగా స్టార్చ్ పండించే స్థాయి 95% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ప్రాసెస్ చేయబడిన జల ఫీడ్ నీటిలో స్థిరత్వాన్ని కొనసాగించడానికి, ఉత్పత్తి పోషకాలను కోల్పోకుండా నిరోధించడానికి మరియు జీర్ణం చేయడానికి మరియు గ్రహించడానికి సులభంగా ఉంటుంది.

⑥ సమాన శక్తితో అధిక దిగుబడి. మంచి మిక్సింగ్ పనితీరు పదార్థం అందుకున్న వేడిని సకాలంలో సజాతీయీకరించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, పదార్థం యొక్క పరిపక్వత స్థాయిని వేగవంతం చేస్తుంది, పదార్థ ఉష్ణోగ్రతలో హెచ్చుతగ్గులను తగ్గిస్తుంది మరియు వెలికితీసిన ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిని మెరుగుపరుస్తుంది.

⑦ ఉత్పత్తి వైవిధ్యం మరియు అనుకూలత విస్తృతంగా ఉంటాయి మరియు ఇది మైక్రో ఆక్వాటిక్ ఫీడ్, అధిక నూనె సూత్రం, అధిక తేమ శాతం, అధిక సంశ్లేషణ ఉత్పత్తులు మరియు బహుళ రంగులు, శాండ్‌విచ్ రకం మరియు ప్రత్యేక ఆకారపు ఉత్పత్తులను ప్రాసెస్ చేయగలదు.

⑧ ప్రక్రియ ఆపరేషన్ మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా కుదురు వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు. స్వీయ-శుభ్రపరిచే లక్షణం కారణంగా, శుభ్రపరచడం చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు ప్రతి ప్రాసెసింగ్ తర్వాత పరికరాలను విడదీయవలసిన అవసరం లేదు.

⑨ దుర్బల భాగాలు తక్కువగా ధరిస్తాయి. ఒకే స్క్రూ తక్కువ ధరను కలిగి ఉంటుందని ఒక సాధారణ అపోహ. వాస్తవానికి, ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రక్రియలో, స్థిరమైన పదార్థ రవాణా మరియు పదార్థ ప్రవాహ లక్షణాల కారణంగా, స్క్రూ మరియు బారెల్ లోపలి స్లీవ్‌పై ఉన్న పదార్థం యొక్క దుస్తులు ఒకే స్క్రూ కంటే తక్కువగా ఉంటాయి. స్క్రూల సంఖ్య ఒక సెట్ ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, ఉపకరణాల ధర ఇప్పటికీ ఒకే స్క్రూ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

⑩ ఉత్పత్తి ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది. ట్విన్ స్క్రూ మోడల్ యొక్క మంచి కార్యాచరణ స్థిరత్వం కారణంగా, ఫీడ్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో తక్కువ ప్రారంభ ఖర్చులు, తక్కువ నీరు మరియు గ్యాస్ వ్యర్థాలు, తక్కువ శ్రమ ఖర్చులు, అధిక ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యం, ​​అధిక దిగుబడి మరియు అధిక విద్యుత్ ఉత్పత్తి సూచికలు ఉంటాయి. అదనంగా, ఉపకరణాల ధర కూడా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు తుది ఉత్పత్తి ఖర్చు ఇప్పటికీ ఒకే స్క్రూతో పోలిస్తే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.

జల ఫీడ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడంలో సింగిల్ స్క్రూతో పోలిస్తే ట్విన్ స్క్రూ యొక్క అనేక ప్రయోజనాల కారణంగానే, పరిస్థితులు అన్ని అంశాలలో అనుమతించినప్పుడు ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఎంపికకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలని మేము సూచిస్తున్నాము.

ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు తీసుకోవలసిన జాగ్రత్తలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. ఆపరేషన్ భద్రత:

-ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను ఆపరేట్ చేసే ముందు, పరికరాల ఆపరేటింగ్ విధానాలు, భద్రతా జాగ్రత్తలు మరియు అత్యవసర షట్‌డౌన్ పరికరాల వాడకం గురించి తెలుసుకోవడం అవసరం.

- ఆపరేషన్ సమయంలో ప్రమాదాలు మరియు సంభావ్య గాయాలను నివారించడానికి ఆపరేటర్లు సంబంధిత రక్షణ పరికరాలను ధరించాలి.

-పరికరాల చుట్టూ పని వాతావరణం యొక్క భద్రతను నిర్ధారించండి మరియు జారడం మరియు ఢీకొనడం వంటి ప్రమాదాలను నివారించండి.

2. పరికరాల నిర్వహణ:

- ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించండి మరియు నిర్వహించండి, అందులో శుభ్రపరచడం, లూబ్రికేషన్, బిగించే బోల్ట్‌లు మొదలైనవి ఉన్నాయి. పరికరాలు మంచి పని స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.

- స్క్రూలు, వాషర్లు మరియు అసెంబ్లీలు వంటి సులభంగా అరిగిపోయే భాగాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి వాటిని సకాలంలో భర్తీ చేయండి.

- పరికరాల దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి పరికరాల వాడకం యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు పని వాతావరణం ఆధారంగా సంబంధిత నిర్వహణ ప్రణాళికలను అభివృద్ధి చేయండి.

3. ముడి పదార్థాల అనుకూలత:

-ట్విన్ స్క్రూ పఫింగ్ మెషీన్లకు ముడి పదార్థాలకు అధిక అవసరాలు ఉంటాయి మరియు వివిధ ముడి పదార్థాలకు వేర్వేరు పఫింగ్ ప్రక్రియ పారామితులు మరియు ఆపరేటింగ్ పద్ధతులు అవసరం కావచ్చు.

-పరికరాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, ముడి పదార్థాల లక్షణాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాల ఆధారంగా అవసరమైన ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీకి పరికరాల మోడల్ మరియు స్పెసిఫికేషన్లు అనుకూలంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడం అవసరం.

4. ఉష్ణోగ్రత మరియు వేగ నియంత్రణ:

-ఉష్ణోగ్రత మరియు భ్రమణ వేగం ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన పారామితులు మరియు వాటికి సహేతుకమైన సర్దుబాటు మరియు నియంత్రణ అవసరం.

-ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణను వివిధ ముడి పదార్థాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయాలి. అధిక ఉష్ణోగ్రత ముడి పదార్థాల అధిక పరిపక్వతకు లేదా దహనానికి దారితీయవచ్చు, ఇది ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

- ముడి పదార్థాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాల ఆధారంగా భ్రమణ వేగం నియంత్రణను కూడా సహేతుకంగా సర్దుబాటు చేయాలి. అధిక లేదా తక్కువ భ్రమణ వేగం ప్రాసెసింగ్ ప్రభావం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేయవచ్చు.

5. పదార్థ పరిమాణం మరియు ప్రక్రియ నియంత్రణ:

- పదార్థ పరిమాణం నియంత్రణను పరికరాల స్పెసిఫికేషన్లు మరియు ముడి పదార్థాల లక్షణాల ప్రకారం సర్దుబాటు చేయాలి. అధిక పదార్థ పరిమాణం పరికరాల అడ్డంకికి కారణం కావచ్చు, అయితే అతిగా తక్కువ పదార్థ పరిమాణం ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.

- ప్రక్రియ నియంత్రణకు ముడి పదార్థాల దాణా మరియు ఉత్సర్గ క్రమం యొక్క సహేతుకమైన అమరిక అవసరం, ముడి పదార్థాల ఏకరీతి పంపిణీ మరియు ఉత్పత్తి యొక్క సాధారణ ఉత్సర్గను నిర్ధారించడం మరియు అడ్డంకులు మరియు మిక్సింగ్ దృగ్విషయాలను నివారించడం.

6. శుభ్రపరచడం మరియు పరిశుభ్రత:

- ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, పరికరాల శుభ్రత మరియు పరిశుభ్రత నిర్వహణపై శ్రద్ధ వహించాలి మరియు క్రాస్ కాలుష్యం మరియు బ్యాక్టీరియా పెరుగుదలను నివారించడానికి పరికరాల లోపల అవశేషాలు మరియు ధూళిని క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచాలి.