సింగిల్ స్క్రూ మరియు ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ మధ్య తేడాలు

సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్: సింగిల్ మెటీరియల్ మరియు సాధారణ పశువులు మరియు పౌల్ట్రీ సహకార ఫీడ్‌కు అనువైనది.

ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్: సాధారణంగా ఈల్, తాబేలు మరియు బాల్య చేపల ఫీడ్ వంటి అధిక విలువ-ఆధారిత జల మరియు పెంపుడు జంతువుల ఫీడ్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగిస్తారు, ఎందుకంటే మార్కెట్లో విక్రయించే ఈ ఉత్పత్తుల ధరలు ట్విన్ స్క్రూ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి ఉత్పత్తుల తయారీ ఖర్చును తిరిగి చెల్లించడానికి సరిపోతాయి; అదనంగా, పార్టికల్ అక్వాటిక్ ఫీడ్ (0.8 ~ 1.5 మిమీ వ్యాసంతో), అధిక కొవ్వు ఆక్వాటిక్ ఫీడ్ మరియు చిన్న ఉత్పత్తి వాల్యూమ్‌తో ఫీడ్ కానీ నిరంతరం మారుతున్న ఫార్ములా వంటి కొన్ని ప్రత్యేక జల ఫీడ్, ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఉపయోగించి కూడా ఉత్పత్తి చేయాల్సిన అవసరం ఉంది.

పై తేడాలు ఖచ్చితంగా లేవని స్పష్టం చేయాలి. ఉదాహరణకు, జల ఫీడ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ట్విన్ స్క్రూలను ఉపయోగించమని మేము సూచిస్తున్నాము, కాని ఇప్పుడు చాలా కంపెనీలు జల ఫీడ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి సింగిల్ స్క్రూలను ఉపయోగిస్తున్నాయి. జల ఫీడ్ కోసం రెండింటిని ఉపయోగించడంలో తేడాలు ఉన్నాయి. సంక్షిప్తంగా, సింగిల్ స్క్రూతో పోలిస్తే, డబుల్ స్క్రూ ఈ క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

Raw ముడి పదార్థాల అనుకూలత విస్తృతంగా ఉంటుంది, ఇది అధిక స్నిగ్ధత, తక్కువ స్నిగ్ధత, అధిక చమురు కంటెంట్, అధిక తేమ లేదా స్నిగ్ధత, జిడ్డుగల, చాలా తడి ముడి పదార్థాలు మరియు సింగిల్ స్క్రూ (SSE) లో జారిపోయే ఇతర పదార్థాల ప్రాసెసింగ్‌కు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

Raw ముడి పదార్థాల కణ పరిమాణంపై తక్కువ పరిమితులు ఉన్నాయి, ఇవి మైక్రో పౌడర్ నుండి ముతక పొడి కణాల వరకు ముడి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్‌కు అనుగుణంగా ఉంటాయి మరియు నిర్దిష్ట పరిధికి వెలుపల కణ పరిమాణాలతో పదార్థాల సింగిల్ స్క్రూ ప్రాసెసింగ్.

Bar బారెల్ లోపల పదార్థ ప్రవాహం మరింత ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి యొక్క కావలసిన ప్రభావాన్ని సాధించడానికి ఆవిరి, నీరు మొదలైనవి జోడించవచ్చు.

Product ఉత్పత్తి యొక్క అంతర్గత మరియు బాహ్య నాణ్యత మంచిది, ఇది చాలా మంచి సజాతీయ స్థితిని సాధించగలదు మరియు పదార్థం యొక్క పరమాణు నిర్మాణాన్ని సమానంగా అమర్చగలదు. వెలికితీత ప్రక్రియలో ఉపరితలం మృదువైనది. ఉత్పత్తి కణాలు అధిక ఏకరూపత మరియు మంచి ఏకరూపతను కలిగి ఉంటాయి.

⑤ పండిన మరియు సజాతీయీకరణ ప్రభావం మంచిది, సాధారణంగా పిండి పండిన డిగ్రీ 95%కంటే ఎక్కువ, ఇది నీటిలో స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి, ఉత్పత్తి పోషకాలను కోల్పోకుండా నిరోధించడానికి మరియు జీర్ణించుకోవడం మరియు గ్రహించడం సులభం.

Power సమాన శక్తి కింద అధిక దిగుబడి. మంచి మిక్సింగ్ పనితీరు పదార్థం ద్వారా స్వీకరించబడిన వేడి యొక్క సకాలంలో సజాతీయీకరణను అనుమతిస్తుంది, పదార్థం యొక్క పరిపక్వ స్థాయిని వేగవంతం చేస్తుంది, పదార్థ ఉష్ణోగ్రతలో హెచ్చుతగ్గులను తగ్గిస్తుంది మరియు వెలికితీసిన ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిని మెరుగుపరుస్తుంది.

Product ఉత్పత్తి వైవిధ్యం మరియు అనుకూలత విస్తృతంగా ఉన్నాయి మరియు ఇది మైక్రో అక్వాటిక్ ఫీడ్, అధిక చమురు సూత్రం, అధిక తేమ, అధిక సంశ్లేషణ ఉత్పత్తులు మరియు బహుళ రంగు, శాండ్‌విచ్ రకం మరియు ప్రత్యేక ఆకారపు ఉత్పత్తులను ప్రాసెస్ చేయగలదు.

Operation ప్రాసెస్ ఆపరేషన్ మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు ప్రాసెస్ చేసిన ఉత్పత్తి యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా కుదురు వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు. స్వీయ-శుభ్రపరిచే లక్షణం కారణంగా, శుభ్రపరచడం చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు ప్రతి ప్రాసెసింగ్ తర్వాత పరికరాలను విడదీయవలసిన అవసరం లేదు.

⑨ హాని కలిగించే భాగాలు తక్కువ ధరిస్తాయి. ఒక సాధారణ దురభిప్రాయం ఏమిటంటే ఒకే స్క్రూకు తక్కువ దుస్తులు ఉన్నాయి. వాస్తవానికి, జంట స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియలో, స్థిరమైన పదార్థ రవాణా మరియు పదార్థ ప్రవాహ లక్షణాల కారణంగా, స్క్రూపై పదార్థం యొక్క దుస్తులు మరియు బారెల్ యొక్క లోపలి స్లీవ్ ఒకే స్క్రూ కంటే చిన్నవి. స్క్రూల సంఖ్య మరో సెట్ అయినప్పటికీ, ఉపకరణాల ఖర్చు ఒకే స్క్రూ కంటే ఇప్పటికీ తక్కువగా ఉంది.

Cost ఉత్పత్తి ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది. ట్విన్ స్క్రూ మోడల్ యొక్క మంచి కార్యాచరణ స్థిరత్వం కారణంగా, ఫీడ్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో తక్కువ ప్రారంభ ఖర్చులు, తక్కువ నీరు మరియు గ్యాస్ వ్యర్థాలు, తక్కువ కార్మిక వ్యయం, అధిక ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యం, ​​అధిక దిగుబడి మరియు అధిక విద్యుత్ ఉత్పత్తి సూచికలు ఉన్నాయి. అదనంగా, ఉపకరణాల ఖర్చు కూడా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఒకే స్క్రూతో పోలిస్తే తుది ఉత్పత్తి వ్యయం ఇంకా చాలా తక్కువ.

జల ఫీడ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడంలో సింగిల్ స్క్రూతో పోలిస్తే ట్విన్ స్క్రూ యొక్క అనేక ప్రయోజనాల కారణంగా ఇది ఖచ్చితంగా ఉంది, అన్ని అంశాలలో పరిస్థితులు అనుమతించినప్పుడు ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఎంపికకు ప్రాధాన్యత ఇస్తారని మేము సూచించాము.

ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు తీసుకోవలసిన జాగ్రత్తలు క్రిందివి:

1. ఆపరేషన్ భద్రత:

-విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను ఆపరేట్ చేయడానికి ముందు, పరికరాల ఆపరేటింగ్ విధానాలు, భద్రతా జాగ్రత్తలు మరియు అత్యవసర షట్డౌన్ పరికరాల ఉపయోగం గురించి తెలుసుకోవడం అవసరం.

-ఆపరేషన్ సమయంలో ప్రమాదాలు మరియు సంభావ్య గాయాలను నివారించడానికి ఆపరేటర్లు సంబంధిత రక్షణ పరికరాలను ధరించాలి.

-ఒక పరికరాల చుట్టూ పని వాతావరణం యొక్క భద్రతను ఎదుర్కోండి మరియు జారడం మరియు ఘర్షణ వంటి ప్రమాదాలను నివారించండి.

2. పరికరాల నిర్వహణ:

శుభ్రపరచడం, సరళత, బిగించే బోల్ట్‌లను బిగించడం మొదలైన వాటితో సహా జంట స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను క్రమబద్ధంగా నిర్వహించండి మరియు నిర్వహించండి. పరికరాలు మంచి పని స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.

స్క్రూలు, దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు మరియు సమావేశాలు వంటి సులభంగా ధరించే భాగాలను రెగ్యులర్‌గా పరిశీలించండి మరియు పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి వాటిని సకాలంలో భర్తీ చేయండి.

పరికరాల యొక్క దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి పరికరాల వాడకం మరియు పని వాతావరణం యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ ఆధారంగా సంబంధిత నిర్వహణ ప్రణాళికలను అభివృద్ధి చేయండి.

3. ముడి పదార్థాల అనుకూలత:

-ట్విన్ స్క్రూ పఫింగ్ యంత్రాలు ముడి పదార్థాల కోసం అధిక అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు వేర్వేరు ముడి పదార్థాలకు వేర్వేరు పఫింగ్ ప్రాసెస్ పారామితులు మరియు ఆపరేటింగ్ పద్ధతులు అవసరం కావచ్చు.

పరికరాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, ముడి పదార్థాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాల లక్షణాల ఆధారంగా అవసరమైన ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీకి పరికరాల మోడల్ మరియు స్పెసిఫికేషన్లు అనుకూలంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడం అవసరం.

4. ఉష్ణోగ్రత మరియు వేగ నియంత్రణ:

-టెంపరేచర్ మరియు భ్రమణ వేగం ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన పారామితులు, మరియు వాటికి సహేతుకమైన సర్దుబాటు మరియు నియంత్రణ అవసరం.

-మీరరేచర్ నియంత్రణను వేర్వేరు ముడి పదార్థాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయాలి. అధిక ఉష్ణోగ్రత అధిక పరిపక్వత లేదా ముడి పదార్థాల దహనం, ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

-ఇది భ్రమణ వేగం యొక్క నియంత్రణను ముడి పదార్థాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాల ఆధారంగా సహేతుకంగా సర్దుబాటు చేయాలి. అధిక లేదా తక్కువ భ్రమణ వేగం ప్రాసెసింగ్ ప్రభావం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

5. పదార్థ పరిమాణం మరియు ప్రక్రియ నియంత్రణ:

-అది పరికరాల లక్షణాలు మరియు ముడి పదార్థాల లక్షణాల ప్రకారం పదార్థ పరిమాణం యొక్క నియంత్రణను సర్దుబాటు చేయాలి. అధిక పదార్థ పరిమాణం పరికరాల అడ్డుపడటానికి కారణం కావచ్చు, అధికంగా తక్కువ పదార్థ పరిమాణం ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.

-ప్రక్రియ యొక్క నియంత్రణకు ముడి పదార్థాల దాణా మరియు విడుదల చేసే క్రమం యొక్క సహేతుకమైన అమరిక అవసరం, ముడి పదార్థాల ఏకరీతి పంపిణీ మరియు అవుట్పుట్ యొక్క సాధారణ ఉత్సర్గ మరియు అడ్డంకి మరియు మిక్సింగ్ దృగ్విషయాలను నివారించడం.

6. శుభ్రపరచడం మరియు పరిశుభ్రత:

-విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను ఉపయోగించి, పరికరాల యొక్క శుభ్రత మరియు పరిశుభ్రత నిర్వహణపై శ్రద్ధ వహించాలి మరియు క్రాస్ కాలుష్యం మరియు బ్యాక్టీరియా పెరుగుదలను నివారించడానికి పరికరాల లోపల అవశేషాలు మరియు ధూళిని క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం చేయాలి.