సింగిల్ స్క్రూ మరియు ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ మధ్య తేడాలు

సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్: సింగిల్ మెటీరియల్ మరియు సాధారణ పశువులు మరియు పౌల్ట్రీ సహకార ఫీడ్‌కు అనుకూలం.

ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్: సాధారణంగా ఈల్, తాబేలు మరియు జువెనైల్ ఫిష్ ఫీడ్ వంటి అధిక విలువ-జోడించిన ఆక్వాటిక్ మరియు పెంపుడు జంతువుల ఫీడ్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగిస్తారు, ఎందుకంటే మార్కెట్‌లో విక్రయించే ఈ ఉత్పత్తుల ధరలను ఉపయోగించి తయారీ ఉత్పత్తుల ధరను తిరిగి చెల్లించడానికి సరిపోతుంది. ట్విన్ స్క్రూ టెక్నాలజీ; అదనంగా, పార్టిక్యులేట్ ఆక్వాటిక్ ఫీడ్ (0.8~1.5 మిమీ వ్యాసంతో), అధిక కొవ్వు ఆక్వాటిక్ ఫీడ్ మరియు చిన్న ఉత్పత్తి పరిమాణంతో ఫీడ్, కానీ నిరంతరం మారుతున్న ఫార్ములా వంటి కొన్ని ప్రత్యేక ఆక్వాటిక్ ఫీడ్ కూడా ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయాలి. .

పైన పేర్కొన్న తేడాలు ఖచ్చితంగా లేవని స్పష్టం చేయాలి. ఉదాహరణకు, ఆక్వాటిక్ ఫీడ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ట్విన్ స్క్రూలను ఉపయోగించమని మేము సూచిస్తున్నాము, కానీ ఇప్పుడు చాలా కంపెనీలు ఆక్వాటిక్ ఫీడ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి సింగిల్ స్క్రూలను ఉపయోగిస్తున్నాయి. నీటి దాణా కోసం రెండింటిని ఉపయోగించడంలో తేడాలు ఉన్నాయి. సంక్షిప్తంగా, సింగిల్ స్క్రూతో పోలిస్తే, డబుల్ స్క్రూ క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

① ముడి పదార్ధాల అనుకూలత విస్తృతమైనది, ఇది అధిక స్నిగ్ధత, తక్కువ స్నిగ్ధత, అధిక చమురు కంటెంట్, అధిక తేమ లేదా స్నిగ్ధత, జిడ్డుగల, చాలా తడి ముడి పదార్థాలు మరియు ఒకే స్క్రూ (SSE)లో జారిపోయే ఇతర పదార్థాల ప్రాసెసింగ్‌కు అనుగుణంగా ఉంటుంది. .

② ముడి పదార్థాల కణ పరిమాణంపై తక్కువ పరిమితులు ఉన్నాయి, ఇవి మైక్రో పౌడర్ నుండి ముతక పొడి కణాల వరకు ముడి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్‌కు మరియు నిర్దిష్ట పరిధి వెలుపల కణ పరిమాణాలతో పదార్థాల సింగిల్ స్క్రూ ప్రాసెసింగ్‌కు అనుగుణంగా ఉంటాయి.

③ బారెల్ లోపల పదార్థ ప్రవాహం మరింత ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి యొక్క కావలసిన ప్రభావాన్ని సాధించడానికి ఆవిరి, నీరు మొదలైన వాటిని జోడించవచ్చు.

④ ఉత్పత్తి యొక్క అంతర్గత మరియు బాహ్య నాణ్యత మెరుగ్గా ఉంటుంది, ఇది చాలా మంచి సజాతీయ స్థితిని సాధించగలదు మరియు పదార్థం యొక్క పరమాణు నిర్మాణాన్ని సమానంగా అమర్చవచ్చు. ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియలో ఉపరితలం మృదువైనది. ఉత్పత్తి కణాలు అధిక ఏకరూపత మరియు మంచి ఏకరూపతను కలిగి ఉంటాయి.

⑤ పక్వత మరియు సజాతీయత ప్రభావం సాధారణంగా 95% కంటే ఎక్కువ పిండి పదార్ధాలతో పక్వానికి వస్తుంది, ఇది ప్రాసెస్ చేయబడిన ఆక్వాటిక్ ఫీడ్‌ను నీటిలో స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి, ఉత్పత్తి పోషకాలను కోల్పోకుండా నిరోధించడానికి మరియు సులభంగా జీర్ణం చేయడానికి మరియు గ్రహించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

⑥ సమాన శక్తితో అధిక దిగుబడి. మంచి మిక్సింగ్ పనితీరు పదార్థం ద్వారా స్వీకరించబడిన వేడిని సకాలంలో సజాతీయతను అనుమతిస్తుంది, పదార్థం యొక్క పరిపక్వత స్థాయిని వేగవంతం చేస్తుంది, పదార్థ ఉష్ణోగ్రతలో హెచ్చుతగ్గులను తగ్గిస్తుంది మరియు వెలికితీసిన ఉత్పత్తుల అవుట్‌పుట్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది.

⑦ ఉత్పత్తి వైవిధ్యం మరియు అనుకూలత విస్తృతంగా ఉంటాయి మరియు ఇది మైక్రో ఆక్వాటిక్ ఫీడ్, అధిక చమురు ఫార్ములా, అధిక తేమ, అధిక సంశ్లేషణ ఉత్పత్తులు మరియు బహుళ రంగులు, శాండ్‌విచ్ రకం మరియు ప్రత్యేక ఆకారపు ఉత్పత్తులను ప్రాసెస్ చేయగలదు.

⑧ ప్రక్రియ ఆపరేషన్ మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తి యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా కుదురు వేగం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. స్వీయ-శుభ్రపరిచే లక్షణం కారణంగా, శుభ్రపరచడం చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు ప్రతి ప్రాసెసింగ్ తర్వాత పరికరాలను విడదీయవలసిన అవసరం లేదు.

⑨ హాని కలిగించే భాగాలు తక్కువగా ధరిస్తారు. ఒక సాధారణ అపోహ ఏమిటంటే ఒకే స్క్రూ తక్కువ దుస్తులు కలిగి ఉంటుంది. వాస్తవానికి, ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియలో, స్థిరమైన మెటీరియల్ రవాణా మరియు మెటీరియల్ ఫ్లో లక్షణాల కారణంగా, స్క్రూపై ఉన్న పదార్థం యొక్క దుస్తులు మరియు బారెల్ లోపలి స్లీవ్ ఒకే స్క్రూ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. స్క్రూల సంఖ్య మరో సెట్ అయినప్పటికీ, ఉపకరణాల ధర ఇప్పటికీ ఒకే స్క్రూ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

⑩ ఉత్పత్తి ఖర్చు తక్కువ. ట్విన్ స్క్రూ మోడల్ యొక్క మంచి కార్యాచరణ స్థిరత్వం కారణంగా, ఫీడ్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో తక్కువ ప్రారంభ ఖర్చులు, తక్కువ నీరు మరియు గ్యాస్ వ్యర్థాలు, తక్కువ లేబర్ ఖర్చులు, అధిక ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యం, ​​అధిక దిగుబడి మరియు అధిక విద్యుత్ ఉత్పత్తి సూచికలు ఉన్నాయి. అదనంగా, ఉపకరణాల ధర కూడా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఒకే స్క్రూతో పోలిస్తే తుది ఉత్పత్తి ధర ఇప్పటికీ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.

ఆక్వాటిక్ ఫీడ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడంలో సింగిల్ స్క్రూతో పోలిస్తే ట్విన్ స్క్రూ యొక్క అనేక ప్రయోజనాల కారణంగా, పరిస్థితులు అన్ని అంశాలలో అనుమతించినప్పుడు ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఎంపికకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలని మేము సూచిస్తున్నాము.

ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ఈ క్రింది జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలి:

1. ఆపరేషన్ భద్రత:

-ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను ఆపరేట్ చేయడానికి ముందు, పరికరాల నిర్వహణ విధానాలు, భద్రతా జాగ్రత్తలు మరియు అత్యవసర షట్‌డౌన్ పరికరాల వినియోగాన్ని తెలుసుకోవడం అవసరం.

-ఆపరేషన్ సమయంలో ప్రమాదాలు మరియు సంభావ్య గాయాలను నివారించడానికి ఆపరేటర్లు సంబంధిత రక్షణ పరికరాలను ధరించాలి.

-పరికరాల చుట్టూ పనిచేసే వాతావరణం యొక్క భద్రతను నిర్ధారించండి మరియు జారిపడటం మరియు ఢీకొనడం వంటి ప్రమాదాలను నివారించండి.

2. పరికరాల నిర్వహణ:

-క్లీనింగ్, లూబ్రికేషన్, బిగుతు బోల్ట్‌లు మొదలైన వాటితో సహా ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించండి మరియు నిర్వహించండి. పరికరాలు మంచి పని స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.

స్క్రూలు, దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు మరియు అసెంబ్లీలు వంటి సులభంగా ధరించే భాగాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు పరికరాల సాధారణ పనితీరును నిర్ధారించడానికి వాటిని సకాలంలో భర్తీ చేయండి.

-పరికరం యొక్క దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి పరికరాల వినియోగం మరియు పని వాతావరణం యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ ఆధారంగా సంబంధిత నిర్వహణ ప్రణాళికలను అభివృద్ధి చేయండి.

3. ముడి పదార్థాల అనుకూలత:

-ట్విన్ స్క్రూ పఫింగ్ మెషీన్‌లకు ముడి పదార్థాలకు అధిక అవసరాలు ఉంటాయి మరియు వివిధ ముడి పదార్థాలకు వేర్వేరు పఫింగ్ ప్రక్రియ పారామితులు మరియు ఆపరేటింగ్ పద్ధతులు అవసరం కావచ్చు.

-పరికరాన్ని ఎంచుకునేటప్పుడు, ముడి పదార్థాల లక్షణాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాల ఆధారంగా అవసరమైన ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీకి పరికరాల మోడల్ మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లు సరిపోతాయని నిర్ధారించుకోవడం అవసరం.

4. ఉష్ణోగ్రత మరియు వేగ నియంత్రణ:

-ఉష్ణోగ్రత మరియు భ్రమణ వేగం ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన పారామితులు మరియు వాటికి సహేతుకమైన సర్దుబాటు మరియు నియంత్రణ అవసరం.

వివిధ ముడి పదార్థాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణను సర్దుబాటు చేయాలి. అధిక ఉష్ణోగ్రత అధిక పరిపక్వతకు దారితీయవచ్చు లేదా ముడి పదార్థాలను కాల్చవచ్చు, ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

ముడి పదార్థాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాల ఆధారంగా భ్రమణ వేగం యొక్క నియంత్రణను సహేతుకంగా సర్దుబాటు చేయాలి. అధిక లేదా తక్కువ భ్రమణ వేగం ప్రాసెసింగ్ ప్రభావం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేయవచ్చు.

5. మెటీరియల్ పరిమాణం మరియు ప్రక్రియ నియంత్రణ:

-మెటీరియల్ పరిమాణం యొక్క నియంత్రణను పరికరాల యొక్క లక్షణాలు మరియు ముడి పదార్థాల లక్షణాల ప్రకారం సర్దుబాటు చేయాలి. మితిమీరిన మెటీరియల్ వాల్యూమ్ పరికరాల ప్రతిష్టంభనకు కారణం కావచ్చు, అయితే అతి తక్కువ మెటీరియల్ వాల్యూమ్ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.

- ప్రక్రియ యొక్క నియంత్రణకు ముడి పదార్థాల యొక్క ఫీడింగ్ మరియు డిశ్చార్జింగ్ క్రమం యొక్క సహేతుకమైన అమరిక అవసరం, ముడి పదార్థాల యొక్క ఏకరీతి పంపిణీని మరియు ఉత్పత్తి యొక్క సాధారణ ఉత్సర్గను నిర్ధారించడం మరియు అడ్డంకులు మరియు మిక్సింగ్ దృగ్విషయాలను నివారించడం.

6. శుభ్రపరచడం మరియు పరిశుభ్రత:

-ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, పరికరాల శుభ్రత మరియు పరిశుభ్రత నిర్వహణపై శ్రద్ధ వహించాలి మరియు క్రాస్ కాలుష్యం మరియు బ్యాక్టీరియా పెరుగుదలను నివారించడానికి పరికరాల లోపల అవశేషాలు మరియు ధూళిని క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచాలి.