1. అధిక-నాణ్యత ముడి పదార్థాలు, ద్వితీయ ఉక్కు తయారీ మరియు డీఫోమింగ్ స్టీల్ బిల్లెట్లను ఎంచుకోండి;
2. రింగ్ డై మెటీరియల్: X46Cr13 (స్టెయిన్లెస్ స్టీల్)
3. మల్టీహెడ్ దిగుమతి చేసుకున్న గన్ డ్రిల్, వన్-టైమ్ మోల్డింగ్, అధిక నాణ్యత, తక్కువ హోల్ ప్లగ్గింగ్ రేట్ మరియు అధిక ఉత్సర్గ రేటు;
4. వాక్యూమ్ ఫర్నేస్ మరియు నిరంతర క్వెన్చింగ్ ఫర్నేస్ కలయిక సేవ జీవితాన్ని పెంచుతుంది;
5. కస్టమర్ యొక్క ముడి పదార్థాలు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా కుదింపు నిష్పత్తి మరియు బలాన్ని అనుకూలీకరించండి;
6. ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో నాణ్యత తనిఖీని ఖచ్చితంగా నిర్వహించండి.
S/N | మోడల్ | SizeOD*ID*మొత్తం వెడల్పు*ప్యాడ్ వెడల్పు -mm | రంధ్రం పరిమాణం mm |
1 | IDH530 | 680*530*258*172 | 1-12 |
2 | IDH530F | 680*530*278*172 | 1-12 |
3 | IDAH635D | 790*635*294*194 | 1-12 |
రింగ్ డై యొక్క కుదింపు నిష్పత్తి ఎంత?
రింగ్ డై యొక్క కుదింపు నిష్పత్తి అనేది రింగ్ డై హోల్ యొక్క ప్రభావవంతమైన పని పొడవు మరియు డై హోల్ యొక్క వ్యాసం యొక్క నిష్పత్తి. ఇది గుళికల ఫీడ్ యొక్క ఎక్స్ట్రాషన్ బలాన్ని ప్రతిబింబించే సూచిక. కుదింపు నిష్పత్తి ఎంత పెద్దదైతే, వెలికితీసిన గుళికలు అంత బలంగా ఉంటాయి, కానీ అవుట్పుట్ సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది. చిన్న కుదింపు నిష్పత్తి, గుళికల ఉపరితలం గరుకుగా ఉంటుంది మరియు చెడుగా ఏర్పడుతుంది, కానీ అవుట్పుట్ ఎక్కువగా ఉంటుంది.
సరైన కుదింపు నిష్పత్తిని ఎలా ఎంచుకోవాలి?
విభిన్న సూత్రీకరణలు, ముడి పదార్థాలు మరియు గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియల కారణంగా, తగిన కుదింపు నిష్పత్తి ఎంపిక పరిస్థితిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కిందిది అనుభవం ఆధారంగా సాధారణ పరిధి:
పశువులు మరియు పౌల్ట్రీ ఫీడ్స్: 1:8 నుండి 13; ఫిష్ ఫీడ్స్: 1:11 నుండి 16 వరకు;
ష్రిమ్ప్ ఫీడ్స్: 1:16 నుండి 25; వేడి-సెన్సిటివ్ ఫీడ్లు: 1: 7 నుండి 9; మేత మరియు గడ్డి మేత: 1: 5 నుండి 7.
రింగ్ డైని ఉపయోగించిన తర్వాత, ఫీడ్ ప్రొడ్యూసర్ ఫీడ్ యొక్క బాహ్య అనుభూతికి అనుగుణంగా తదుపరి రింగ్ డై యొక్క ఎపర్చరు మరియు కుదింపు నిష్పత్తిని కూడా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
రింగ్ డై ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ: కట్టింగ్→ఫోర్జింగ్→రఫింగ్→నార్మలైజింగ్→ఫినిషింగ్→క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్