డిసెంబర్ 2024లో, అమెరికాకు చెందిన పశువుల దాణా పరిశ్రమ నిపుణుడైన శ్రీ పి.ఎ. చైనాకు వచ్చారు. యూరోపియన్ వినియోగదారుల సిఫార్సు మేరకు, ఆయన అనేక ఫ్యాక్టరీల నుండి హాంగ్యాంగ్ ఫీడ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ను ఎంచుకుని, తన వినియోగదారుల కోసం ప్రయోగాత్మక ఉత్పత్తికి ఒక CPM కంట్రీ100 రింగ్ డైని ఆర్డర్ చేశారు.
రింగ్ డైని ఐదు వారాల పాటు నడిపిన తర్వాత, మిస్టర్ పి.ఎ. దానిని అదే షాపులో ఉపయోగించే అమెరికన్ పరికరాలతో పోల్చి చూశారు. తిరిగి వచ్చినప్పుడు, ఆయన ఈ క్రింది సమాచారాన్ని అందించారు: “యునైటెడ్ స్టేట్స్లోని ఒక స్థానిక కంపెనీ నుండి కొనుగోలు చేసిన రింగ్ డైని 2 వారాలు ఉపయోగించినప్పుడు, దాని బెల్ మౌత్ తీవ్రంగా అరిగిపోయి, ఇకపై ఉపయోగించడానికి వీలు లేకుండా పోయింది. అయితే, హాంగ్యాంగ్ వారి రింగ్ డైని మరో ఐదు వారాలు ఉపయోగించిన తర్వాత, ఫీడ్ పోర్ట్ చెక్కుచెదరకుండా ఉండటంతో ఉత్పత్తి కొనసాగించగలిగాము.” మార్చి 2026లో, మిస్టర్ పి.ఎ. మళ్ళీ హాంగ్యాంగ్ ఫ్యాక్టరీకి వచ్చి, తమ కస్టమర్కు ఈ రింగ్ డై చాలా నచ్చిందని, అదే స్పెసిఫికేషన్తో ఉన్న 20 రింగ్ డైలను ఒకేసారి ఆర్డర్ చేయాలనుకుంటున్నారని మాకు చెప్పారు. ఈ రింగ్ డై ఈ హాంగ్యాంగ్ కంపెనీ నుండి వచ్చినంత వరకు ఎటువంటి మార్పులు చేయకూడదని కూడా ఆయన నొక్కి చెప్పారు.
హాంగ్యాంగ్ ఉంగరం ఎందుకు మెరుగ్గా పనిచేస్తుంది?
వినియోగదారుల పట్ల బాధ్యత: ప్రతి వినియోగదారుడు ఒక వ్యక్తిగత ప్రణాళికను రూపొందించుకుంటాడు
హాంగ్యాంగ్ మెషినరీ గత అనేక సంవత్సరాలుగా వివిధ ప్రాంతాలు మరియు పరిశ్రమలలోని వినియోగదారులకు గ్రాన్యులేషన్ పరికరాలు మరియు అచ్చులను అందిస్తోంది. ఇందులో ఉపయోగించే పదార్థాల రకాలు:
చేపలు మరియు రొయ్యల మేత, పశువులు మరియు కోళ్ల మేత, నెమరువేసే జంతువుల మేత (పశుగ్రాసం, సాంద్రీకృత మేత), జీవపదార్థ కణాలు, సేంద్రీయ ఎరువుల కణాలు, టోఫు క్యాట్ లిట్టర్ కణాలు, బెంటోనైట్ కణాలు, యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ కణాలు, మొదలైనవి.
పైన పేర్కొన్న వివిధ పదార్థాల కణీకరణ అవసరాలు గణనీయంగా భిన్నంగా ఉంటాయి. హాంగ్యాంగ్ దీర్ఘకాల ఆచరణలో సంబంధిత రంధ్ర పారామీటర్ డేటాను మరియు ప్రక్రియ అనుభవాన్ని కూడగట్టింది. ఒక నిర్దిష్ట పదార్థం కోసం, హాంగ్యాంగ్ సాధారణ స్పెసిఫికేషన్లను వర్తింపజేయడానికి బదులుగా, దాని భౌతిక లక్షణాల ఆధారంగా అపెర్చర్, ప్రభావవంతమైన పొడవు, టేపర్ మొదలైన పారామీటర్లను ఎంచుకోవచ్చు లేదా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. మిస్టర్ PA ఉపయోగించే రింగ్ మోల్డ్ మరియు రంధ్ర నమూనా పథకం, వాస్తవంగా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఫీడ్ ఫార్ములా యొక్క లక్షణాల ఆధారంగా సరిపోల్చబడతాయి.
రింగ్ మోల్డ్ అనేది గ్రాన్యులేషన్ పరికరంలో ప్రధాన భాగం. రంధ్రాల నిర్మాణం నేరుగా డిశ్చార్జింగ్ సామర్థ్యం, కణాల అచ్చు నాణ్యత మరియు మోల్డ్ జీవితకాలాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియలో వివిధ పదార్థాలు ద్రవత్వం, ఘర్షణ గుణకం, తేమ శాతం సున్నితత్వం మరియు గ్రాన్యులేషన్ లక్షణాలలో గణనీయమైన తేడాలను కలిగి ఉంటాయి. రింగ్ డై యొక్క రంధ్రం ఆకారం, అపర్చర్, ప్రభావవంతమైన పొడవు, ఇన్లెట్ టేపర్, లోపలి గోడ నునుపు మరియు ఇతర పారామితుల కోసం వాటికి వేర్వేరు అవసరాలు ఉంటాయి.
మెటీరియల్ & తయారీ ప్రక్రియ నియంత్రణ
హాంగ్యాంగ్ మెటీరియల్ విభాగంలో నిర్దిష్ట గ్రేడ్ల మెటీరియల్లను ఎంచుకుంటుంది మరియు రింగ్ డై బ్లాంక్ల ఫోర్జింగ్ నిష్పత్తి, టెంపరింగ్ కాఠిన్యం కోసం స్పష్టమైన ప్రక్రియ అవసరాలను కలిగి ఉంది. డై హోల్ను ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత, మెటీరియల్ ఎక్స్ట్రూషన్ నిరోధకతను తగ్గించడానికి లోపలి గోడ నునుపును నిర్దిష్ట పరిధిలో నియంత్రిస్తారు. ఈ అనుసంధానాల సహకారం వల్ల, అధిక-భార నిరంతర ఆపరేషన్ సమయంలో ప్రధాన భాగాలు సమానంగా అరిగిపోతాయి మరియు మొత్తం రీప్లేస్మెంట్ సైకిల్ను పొడిగించవచ్చు.
ఇలా చేయడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఏప్రిల్-28-2026
