ఫీడ్ పెల్లెట్ తయారీ యంత్రంలో పెల్లెట్ డై డ్యామేజ్ యొక్క వేగవంతమైన కారణాల విశ్లేషణ

ఫీడ్ పెల్లెట్ మెషీన్‌ను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, మేము సాధారణంగా అదనపు పెల్లెట్ డైలను కొనుగోలు చేస్తాము ఎందుకంటే పెల్లెట్ డైస్ ఆపరేషన్ సమయంలో అధిక ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటాయి మరియు ఇతర భాగాలతో పోలిస్తే సమస్యలకు ఎక్కువ అవకాశం ఉంటుంది. పెల్లెట్ డైస్‌లో సమస్యలు ఉంటే మరియు అవుట్‌పుట్ మెటీరియల్స్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేకుంటే, పెల్లెట్ డైస్‌ను భర్తీ చేసి తిరిగి పెల్లెట్ చేయడం అవసరం, ఇది పరోక్షంగా పెల్లెట్ల ఖర్చును పెంచుతుంది. కాబట్టి పెల్లెట్ డై యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించగలిగితే మరియు పెల్లెట్ డై రీప్లేస్‌మెంట్‌ల సంఖ్యను తగ్గించగలిగితే, అది పరోక్షంగా గ్రాన్యులేషన్ ఖర్చును తగ్గిస్తుంది. కాబట్టి పెల్లెట్ మెషిన్ పెల్లెట్ డై యొక్క జీవితకాలం ఎలా ఎక్కువ కాలం ఉండేలా చేయవచ్చు?

1, పెల్లెట్ డైని క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి

ప్రతి గ్రాన్యులేషన్ పూర్తయిన తర్వాత, పెల్లెట్ మెషిన్ పెల్లెట్ డైని శుభ్రం చేయాలి. సాధారణ పద్ధతి ఏమిటంటే ముడి పదార్థాలను నూనెలో వేసి, వాటిని నూనెలో కలిపి, కొంతకాలం రుబ్బుకుని, ఆపై పెల్లెట్ డైని నూనెతో నింపడం. ఇది పెల్లెట్ డై రంధ్రాలు మూసుకుపోకుండా చూసుకోవడమే కాకుండా, పరికరాల తదుపరి ప్రారంభాన్ని కూడా సులభతరం చేస్తుంది.

2, ఎక్కువ కాలం ఉపయోగంలో లేనప్పుడు నూనెను శుభ్రం చేయాలి

పెల్లెట్ డైస్‌పై నూనె రక్షణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉన్నప్పటికీ, యంత్రాన్ని ఎక్కువసేపు ఉపయోగించకపోతే, జోడించిన నూనె క్రమంగా గట్టిపడుతుంది, తదుపరిసారి ఉపయోగించినప్పుడు దానిని తొలగించడం కష్టమవుతుంది. అందువల్ల, యంత్రాన్ని ఒక నెల కంటే ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించకపోతే, పెల్లెట్ డైస్‌ను తీసివేసి, శుభ్రం చేసి నిల్వ చేయాలి.

3, పెల్లెట్ డై నిల్వ స్థానం వెంటిలేషన్ మరియు పొడిగా ఉండాలి

యంత్రాలను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు మనం సాధారణంగా అదనపు పెల్లెట్ డైలను కొనుగోలు చేస్తాము కాబట్టి, గాలిలోని తేమ వాటి ఉపరితలంతో చర్య తీసుకొని తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి ఈ పెల్లెట్ డైలను పొడి మరియు వెంటిలేషన్ ఉన్న ప్రదేశంలో నిల్వ చేయాలి, ఇది వాటి సేవా జీవితాన్ని మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన కణాల రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

4, మోటారు శక్తిని సరిపోల్చాలి

కణ యంత్రాల యొక్క వివిధ నమూనాలు వేర్వేరు మోటార్లతో అమర్చబడి ఉంటాయి. ఉపయోగం సమయంలో, యంత్ర నమూనా ప్రకారం సరిపోలే శక్తిని ఉపయోగించడం అవసరం. మోటారు శక్తి చాలా తక్కువగా ఉంటే, గ్రాన్యులేషన్ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు కణ నాణ్యత ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండదు; మోటారుకు ఎక్కువ శక్తి ఉంటే, అది విద్యుత్తును వృధా చేయడమే కాకుండా యాంత్రిక దుస్తులను కూడా వేగవంతం చేస్తుంది, తద్వారా పెల్లెట్ డై యొక్క జీవితకాలం తగ్గుతుంది.

హాంగ్యాంగ్ ఫీడ్ మెషినరీ పెల్లెట్ మేకింగ్ మెషిన్ యొక్క పెల్లెట్ డై మరియు ఉపకరణాలు అంతర్జాతీయ అధునాతన ఆటోమేటెడ్ వాక్యూమ్ ఫర్నేస్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ టెక్నాలజీ, పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ CNC రింగ్ పెల్లెట్ డై డ్రిల్లింగ్ మెషిన్ మరియు ఇతర పరికరాలను పరిచయం చేయడం ద్వారా పెల్లెట్ డై నాణ్యతలో మరియు మన్నికైన స్థాయిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించబడింది. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ దేశాలు, మోడల్‌లు, మెటీరియల్‌లు మరియు పరిశ్రమల కోసం పెల్లెట్ మేకింగ్ మెషిన్ రింగ్ పెల్లెట్ డైస్ మరియు ప్రెజర్ రోలర్‌ల వంటి ఉపకరణాలను మేము అనుకూలీకరించవచ్చు. విచారించడానికి కొత్త మరియు పాత కస్టమర్‌లకు స్వాగతం!

సాంకేతిక మద్దతు సంప్రదింపు సమాచారం:

వాట్సాప్: +8618912316448

E-mail：hongyangringdie@outlook.com