• 未标题 -1

ఫీడ్ గుళికల తయారీ యంత్రంలో గుళికల డై నష్టం యొక్క వేగవంతమైన కారణాల విశ్లేషణ

హాంగ్యాంగ్-పెల్లెట్-డైస్

ఫీడ్ గుళికల యంత్రాన్ని కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, మేము సాధారణంగా అదనపు గుళికల మరణాలను కొనుగోలు చేస్తాము ఎందుకంటే గుళికలు మరణిస్తాయి ఆపరేషన్ సమయంలో గొప్ప ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటాయి మరియు ఇతర భాగాలతో పోలిస్తే సమస్యలకు ఎక్కువ అవకాశం ఉంది. గుళికల చనిపోయే తర్వాత మరియు అవుట్పుట్ పదార్థాలు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండవు, గుళికల స్థానంలో మరియు తిరిగి గుళికల స్థానంలో ఉండటం అవసరం, ఇది పరోక్షంగా పెల్లెటైజింగ్ ఖర్చును పెంచుతుంది. కాబట్టి గుళికల డై యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించి, గుళికల డై పున ments స్థాపనల సంఖ్యను తగ్గించగలిగితే, అది పరోక్షంగా గ్రాన్యులేషన్ ఖర్చును తగ్గిస్తుంది. కాబట్టి గుళికల యంత్ర గుళికల జీవితకాలం ఎక్కువసేపు చనిపోయేలా చేస్తుంది?

1 、 క్రమం తప్పకుండా గుళికను శుభ్రపరచండి

ప్రతి గ్రాన్యులేషన్ పూర్తయిన తర్వాత, గుళికల యంత్ర గుళికల డై శుభ్రం చేయాలి. సాధారణ పద్ధతి ఏమిటంటే, ముడి పదార్థాలను నూనెలో చేర్చడం, వాటిని నూనెలో కలపడం, కొంతకాలం వాటిని రుబ్బుకోవడం, ఆపై గుళికల చనిపోవడాన్ని నూనెతో నింపడం. ఇది గుళికల డై రంధ్రాలు నిరోధించబడలేదని నిర్ధారించడమే కాక, పరికరాల తదుపరి ప్రారంభాన్ని కూడా సులభతరం చేస్తుంది.

2 、 చమురు ఎక్కువసేపు ఉపయోగంలో లేనప్పుడు శుభ్రం చేయాలి

గుళికల మరణాలపై నూనె రక్షణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉన్నప్పటికీ, యంత్రాన్ని ఎక్కువసేపు ఉపయోగించకపోతే, అదనపు నూనె క్రమంగా గట్టిపడుతుంది, ఇది తదుపరిసారి ఉపయోగించిన దాన్ని తొలగించడం కష్టమవుతుంది. అందువల్ల, యంత్రాన్ని ఒక నెలకు మించి ఉపయోగించకపోతే, గుళికల మరణిస్తున్నట్లు తొలగించి, శుభ్రం చేసి, నిల్వ చేయాలి.

3 、 గుళికల డై స్టోరేజ్ పాయింట్ వెంటిలేషన్ మరియు పొడిగా ఉండాలి

యంత్రాలను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు మేము సాధారణంగా అదనపు గుళికల మరణాలను కొనుగోలు చేస్తాము, ఈ గుళికల మరణాలను గాలిలో తేమ వాటి ఉపరితలంతో మరియు తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి పొడి మరియు వెంటిలేటెడ్ ప్రదేశంలో నిల్వ చేయాలి, ఇది వారి సేవా జీవితాన్ని మరియు ఉత్పత్తి చేసిన కణాల రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

4 、 మోటారు శక్తిని సరిపోల్చాలి

కణ యంత్రాల యొక్క వివిధ నమూనాలు వేర్వేరు మోటార్లు కలిగి ఉంటాయి. ఉపయోగం సమయంలో, యంత్ర నమూనా ప్రకారం సరిపోయే శక్తిని ఉపయోగించడం అవసరం. మోటారు శక్తి చాలా తక్కువగా ఉంటే, గ్రాన్యులేషన్ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు కణ నాణ్యత ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండదు; మోటారుకు ఎక్కువ శక్తి ఉంటే, అది విద్యుత్తును వృధా చేయడమే కాకుండా యాంత్రిక దుస్తులను వేగవంతం చేస్తుంది, తద్వారా గుళికల జీవితకాలం చనిపోతుంది.

గుళికల డై మరియు హాంగ్యాంగ్ ఫీడ్ మెషినరీ గుళికల తయారీ యంత్రం యొక్క ఉపకరణాలు అంతర్జాతీయ అధునాతన ఆటోమేటెడ్ వాక్యూమ్ ఫర్నేస్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ టెక్నాలజీ, పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ సిఎన్‌సి రింగ్ గుళికల డై డ్రిల్లింగ్ మెషిన్ మరియు ఇతర పరికరాలను ప్రవేశపెట్టడం ద్వారా గుళికల డై క్వాలిటీ మరియు మన్నికైన గుళికల డై క్వాలిటీ యొక్క ప్రముఖ స్థాయిలో ఉండేలా చూడవచ్చు. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ దేశాలు, నమూనాలు, పదార్థాలు మరియు పరిశ్రమల కోసం గుళికల తయారీ మెషిన్ రింగ్ గుళికల డైస్ మరియు ప్రెజర్ రోలర్లు వంటి ఉపకరణాలను మేము అనుకూలీకరించవచ్చు. ఆరా తీయడానికి కొత్త మరియు పాత కస్టమర్లకు స్వాగతం!

 

సాంకేతిక మద్దతు సంప్రదింపు సమాచారం

వాట్సాప్: +8618912316448

E-mail:hongyangringdie@outlook.com


పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్ -19-2023
  • మునుపటి:
  • తర్వాత: