ఫీడ్ పెల్లెట్ తయారీ యంత్రంలో పెల్లెట్ డై దెబ్బతినడానికి గల వేగవంతమైన కారణాల విశ్లేషణ

ఫీడ్ పెల్లెట్ మెషీన్‌ను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, మనం సాధారణంగా అదనపు పెల్లెట్ డైలను కూడా కొంటాము. ఎందుకంటే, ఇతర భాగాలతో పోలిస్తే, ఈ పెల్లెట్ డైలు పనిచేసేటప్పుడు అధిక ఒత్తిడిని తట్టుకుంటాయి మరియు సమస్యలకు ఎక్కువగా గురయ్యే అవకాశం ఉంటుంది. ఒకసారి పెల్లెట్ డైలలో సమస్యలు వచ్చి, ఉత్పత్తి అయ్యే పదార్థాలు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేకపోతే, ఆ పెల్లెట్ డైలను మార్చి, తిరిగి పెల్లెటైజ్ చేయవలసి వస్తుంది. దీనివల్ల పరోక్షంగా పెల్లెటైజింగ్ ఖర్చు పెరుగుతుంది. కాబట్టి, పెల్లెట్ డై యొక్క సేవా కాలాన్ని పొడిగించి, దానిని మార్చే సంఖ్యను తగ్గించగలిగితే, అది పరోక్షంగా గ్రాన్యులేషన్ ఖర్చును తగ్గిస్తుంది. మరి, పెల్లెట్ మెషీన్ పెల్లెట్ డై యొక్క జీవితకాలాన్ని మనం ఎలా పొడిగించగలం?

1. పెల్లెట్ డైని క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి

ప్రతి గ్రైండింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, పెల్లెట్ మెషిన్ పెల్లెట్ డైని శుభ్రం చేయాలి. సాధారణ పద్ధతి ఏమిటంటే, ముడి పదార్థాలను నూనెలో వేసి బాగా కలిపి, కొంతసేపు గ్రైండ్ చేసి, ఆ తర్వాత పెల్లెట్ డైని నూనెతో నింపడం. ఇలా చేయడం వల్ల పెల్లెట్ డై రంధ్రాలు మూసుకుపోకుండా ఉండటమే కాకుండా, పరికరాన్ని తదుపరిసారి ప్రారంభించడం కూడా సులభతరం అవుతుంది.

2. ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించనప్పుడు నూనెను శుభ్రం చేయాలి

పెల్లెట్ డైస్‌పై నూనె రక్షణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉన్నప్పటికీ, యంత్రాన్ని ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించకపోతే, వేసిన నూనె క్రమంగా గట్టిపడుతుంది, దీనివల్ల తదుపరి ఉపయోగంలో దానిని తొలగించడం కష్టమవుతుంది. అందువల్ల, యంత్రాన్ని ఒక నెల కంటే ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించకపోతే, పెల్లెట్ డైస్‌ను తీసివేసి, శుభ్రపరిచి, నిల్వ చేయాలి.

3. పెల్లెట్ డై నిల్వ చేసే ప్రదేశం గాలి ప్రసరణతో మరియు పొడిగా ఉండాలి.

మనం సాధారణంగా యంత్రాలను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు అదనపు పెల్లెట్ డైలను కూడా కొంటాము కాబట్టి, గాలిలోని తేమ వాటి ఉపరితలంతో చర్య జరిపి తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి ఈ పెల్లెట్ డైలను పొడి మరియు గాలి ప్రసరణ ఉండే ప్రదేశంలో నిల్వ చేయాలి. ఇలా జరగడం వాటి సేవా జీవితాన్ని మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన కణాల రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

4. మోటార్ శక్తిని సరిపోల్చాలి

వివిధ రకాల పార్టికల్ మెషీన్ మోడళ్లకు వేర్వేరు మోటార్లు అమర్చబడి ఉంటాయి. ఉపయోగించేటప్పుడు, మెషీన్ మోడల్‌కు అనుగుణంగా సరిపోయే పవర్‌ను వాడటం అవసరం. మోటార్ పవర్ చాలా తక్కువగా ఉంటే, గ్రాన్యులేషన్ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు పార్టికల్ నాణ్యత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండదు; మోటార్‌కు పవర్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అది విద్యుత్‌ను వృధా చేయడమే కాకుండా, యాంత్రిక అరుగుదలను కూడా వేగవంతం చేస్తుంది, తద్వారా పెల్లెట్ డై యొక్క జీవితకాలం తగ్గిపోతుంది.

అంతర్జాతీయ అధునాతన ఆటోమేటెడ్ వాక్యూమ్ ఫర్నేస్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ టెక్నాలజీ, పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ CNC రింగ్ పెల్లెట్ డై డ్రిల్లింగ్ మెషీన్ మరియు ఇతర పరికరాలను ప్రవేశపెట్టడం ద్వారా, హాంగ్‌యాంగ్ ఫీడ్ మెషినరీ పెల్లెట్ తయారీ యంత్రం యొక్క పెల్లెట్ డై మరియు యాక్సెసరీలు పెల్లెట్ డై నాణ్యత మరియు మన్నికలో అగ్రగామి స్థాయిలో ఉండేలా హామీ ఇవ్వబడింది. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ దేశాలు, మోడళ్లు, మెటీరియల్స్ మరియు పరిశ్రమల కోసం పెల్లెట్ తయారీ యంత్రం రింగ్ పెల్లెట్ డైలు మరియు ప్రెజర్ రోలర్ల వంటి యాక్సెసరీలను మేము కస్టమైజ్ చేయగలము. కొత్త మరియు పాత కస్టమర్‌లు విచారించడానికి స్వాగతం!

సాంకేతిక మద్దతు సంప్రదింపు సమాచారం：

వాట్సాప్ : +8618912316448

E-mail：hongyangringdie@outlook.com