భారతదేశంలో స్థిరమైన బాతు మేత పెల్లెట్ ఉత్పత్తి: పశ్చిమ బెంగాల్ ఫీడ్ మిల్లు హాంగ్‌యాంగ్ రింగ్ డై పెల్లెట్ మిల్లుతో స్థిరమైన నాణ్యతను ఎలా సాధించింది

భారతదేశంలో స్థిరమైన బాతు మేత పెల్లెట్ ఉత్పత్తి: పశ్చిమ బెంగాల్ ఫీడ్ మిల్లు హాంగ్‌యాంగ్ రింగ్ డై పెల్లెట్ మిల్లుతో స్థిరమైన నాణ్యతను ఎలా సాధించింది

కార్యనిర్వాహక సారాంశం

2024లో 955.3 బిలియన్ రూపాయల విలువతో, 3.23% CAGR (IMARC గ్రూప్, 2025) వృద్ధి రేటుతో పెరుగుతున్న భారతదేశ పౌల్ట్రీ ఫీడ్ రంగం, వేగవంతమైన ఆధునీకరణకు లోనవుతోంది. బ్రాయిలర్ మరియు లేయర్ విభాగాలు జాతీయ చర్చలో ఆధిపత్యం చెలాయిస్తున్నప్పటికీ, బాతుల పెంపకం అనేది ఒక ముఖ్యమైన ఇంకా తగినంతగా సేవలు అందని రంగంగా ఉంది. భారతదేశంలో సుమారు 3.3 కోట్ల బాతులు ఉన్నాయి, ఇవి ప్రధానంగా పశ్చిమ బెంగాల్, కేరళ, అస్సాం మరియు ఒడిశాలో కేంద్రీకృతమై ఉన్నాయి. ఇక్కడ బాతుల పెంపకం గ్రామీణ జీవనోపాధికి మరియు ప్రాంతీయ ఆహార సంస్కృతికి అంతర్భాగంగా ఉంది.

2025 సంవత్సరం ప్రారంభంలో, పశ్చిమ బెంగాల్‌లోని నాడియా జిల్లాలో ఒక మధ్య తరహా సమీకృత బాతు మేత ఉత్పత్తిదారు, తన పెల్లెటింగ్ లైన్‌ను ఆధునీకరించడానికి లియాంగ్ హాంగ్‌యాంగ్ ఫీడ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్‌తో భాగస్వామ్యం కుదుర్చుకుంది. ఆ సంస్థ స్థానికంగా తయారు చేయబడిన ఒక పెల్లెట్ మిల్లుపై ఆధారపడి ఉండేది. ఆ మిల్లు దీర్ఘకాలిక సమస్యలతో సతమతమయ్యేది: పెల్లెట్ల గట్టిదనం స్థిరంగా లేకపోవడం, అధిక సూక్ష్మ కణాలు (8-12%), మరియు ప్రతి 400-500 మెట్రిక్ టన్నులకు డైలను మార్చవలసి రావడం వంటివి ఆ సమస్యలు. హాంగ్‌యాంగ్ HYPM సిరీస్ రింగ్ డై పెల్లెట్ మిల్లును మరియు ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన రింగ్ డైని అమర్చిన తర్వాత, ఆ ప్లాంట్ గంటకు 5 టన్నుల (TPH) స్థిరమైన ఉత్పత్తిని, 98.5% మించిన పెల్లెట్ మన్నిక సూచికను (PDI), మరియు ప్రతి డైకి 3,000 మెట్రిక్ టన్నులకు పైగా రింగ్ డై సేవా జీవితాన్ని సాధించింది. హాంగ్‌యాంగ్ యొక్క రింగ్ డై సాంకేతికత మరియు ఇంజనీరింగ్ మద్దతు ఆ సంస్థ యొక్క ఉత్పత్తి స్థిరత్వాన్ని మరియు మేత నాణ్యతను ఎలా మార్చివేశాయో ఈ వ్యాసం పరిశీలిస్తుంది.

భారతదేశ బాతు మేత అవకాశం

భారతదేశం 2025లో 57.729 మిలియన్ మెట్రిక్ టన్నుల మిశ్రమ దాణాను ఉత్పత్తి చేసి, సంవత్సరానికి 4.5% పెరుగుదలతో ప్రపంచవ్యాప్తంగా నాల్గవ స్థానంలో నిలిచింది (ఆల్‌టెక్ అగ్రి-ఫుడ్ అవుట్‌లుక్, 2026). భారతదేశంలో మిశ్రమ దాణా అమ్మకాలలో సుమారు 45% వాటా కేవలం పౌల్ట్రీ విభాగానిదే. దీనికి ప్రధాన కారణం సాంద్రస్థాయి బ్రాయిలర్ మరియు లేయర్ కోళ్ల పెంపకం (మోర్డోర్ ఇంటెలిజెన్స్, 2025). భారతీయ పశువుల దాణా పెల్లెట్ మిల్లుల మార్కెట్ విలువ 150 మిలియన్ డాలర్లుగా అంచనా వేయబడింది, ఇది 6.8% CAGR వృద్ధి రేటుతో పెరుగుతోంది. ప్రపంచవ్యాప్తంగా రింగ్ డై పెల్లెట్ మిల్లులు 600 మిలియన్ డాలర్ల విలువతో ప్రధాన విభాగంగా ఉన్నాయి (స్ట్రాటజిక్ రెవెన్యూ ఇన్‌సైట్స్, 2025).

ఈ రంగంలో బాతుల పెంపకానికి ఒక ప్రత్యేక స్థానం ఉంది. బ్రాయిలర్ మరియు లేయర్ కోళ్ల పెంపకానికి భిన్నంగా, బాతుల మేతకు ప్రత్యేకమైన పోషక మరియు భౌతిక లక్షణాలు అవసరం. బాతుల మేత ఫార్ములేషన్లలో సాధారణంగా బియ్యపు ఊక మరియు గోధుమ మిడ్లింగ్స్ నుండి అధిక ఫైబర్, మధ్యస్థ ప్రోటీన్ స్థాయిలు (పెరుగుతున్న బాతులకు 16-18% క్రూడ్ ప్రోటీన్), మరియు పక్షి వయస్సును బట్టి 3-5 మి.మీ.ల పెల్లెట్ వ్యాసం ఉంటాయి. భారతదేశంలోని బాతుల జనాభాలో 40% కంటే ఎక్కువ వాటా ఒక్క పశ్చిమ బెంగాల్‌లోనే ఉంది, ఇది ప్రత్యేకమైన మేత తయారీ సామర్థ్యానికి అధిక డిమాండ్‌ను సృష్టిస్తోంది.

ఉత్పత్తి సవాలు

పశ్చిమ బెంగాల్‌లోని ఈ కేంద్రం, మూడు జిల్లాల్లోని సుమారు 120 మంది కాంట్రాక్ట్ బాతు రైతులకు సేవలు అందిస్తూ, గంటకు 5 టన్నుల సామర్థ్యం గల పెల్లెటింగ్ లైన్‌ను నిర్వహిస్తోంది. అప్‌గ్రేడ్‌కు ముందు, ఈ కార్యకలాపం మూడు పరస్పర సంబంధిత సవాళ్లను ఎదుర్కొంది:

అస్థిరమైన పెల్లెట్ నాణ్యత. దేశీయ సరఫరాదారు నుండి తెప్పించుకున్న ప్రస్తుత రింగ్ డై, సుమారు 400 మెట్రిక్ టన్నుల ఉత్పత్తి తర్వాత అసమానమైన డై-హోల్ అరుగుదలను ప్రదర్శించింది. దీని ఫలితంగా, నిర్దేశిత లక్ష్యాల నుండి పెల్లెట్ వ్యాసంలో 0.5 మి.మీ. కంటే ఎక్కువ వ్యత్యాసం ఏర్పడింది, ఇది పక్షులన్నింటిలో మేత తీసుకునే ఏకరూపతను నేరుగా ప్రభావితం చేసింది. తయారైన మేతలో సూక్ష్మ కణాల శాతం సాధారణంగా 8% కంటే ఎక్కువగా ఉండేది, అధిక తేమ ఉండే వర్షాకాల నెలల్లో గరిష్ట కొలతలు 12%కి చేరుకున్నాయి — ఇది నీటి పక్షుల మేతకు ఒక కీలకమైన నాణ్యతా లోపం, ఎందుకంటే బాతుల మేత ప్రవర్తనకు పెల్లెట్ల తేలిక మరియు నీటి స్థిరత్వం చాలా ముఖ్యం.

తక్కువ డై సేవా జీవితం. ఈ ప్లాంట్ సంవత్సరానికి 8-10 రింగ్ డైలను వినియోగించేది, ఒక్కో డైని మార్చడానికి సగటున సుమారుగా INR 85,000 (USD 1,020) ఖర్చు అయ్యేది. తరచుగా డైలను మార్చడం వల్ల, ప్రతి రీప్లేస్‌మెంట్ సైకిల్‌కు 4-6 గంటల పాటు పని నిలిచిపోయేది, దీనివల్ల సంవత్సరానికి సుమారుగా 40-50 గంటల ఉత్పత్తి నష్టం జరిగేది.

సరిపోని సాంకేతిక మద్దతు. ఉత్పత్తి సమస్యలు తలెత్తినప్పుడు — ముఖ్యంగా వేసవి మరియు వర్షాకాల ఫీడ్‌స్టాక్ మధ్య కాలానుగుణ ఫార్ములేషన్ సర్దుబాట్ల సమయంలో — మునుపటి సరఫరాదారు రిమోట్ లేదా ఆన్-సైట్ డయాగ్నస్టిక్ మద్దతును అందించలేదు. కంప్రెషన్ నిష్పత్తి, డై-హోల్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు ముడి పదార్థ లక్షణాలను సరిపోల్చడానికి క్రమబద్ధమైన విధానం లేకపోవడంతో, మిల్లు ప్రొడక్షన్ మేనేజర్ ఈ పరిస్థితిని "గుడ్డిగా పనిచేయడం"గా అభివర్ణించారు.

ది హాంగ్‌యాంగ్ సొల్యూషన్

పరిష్కారాన్ని ప్రతిపాదించే ముందు, హాంగ్‌యాంగ్ ఇంజనీరింగ్ బృందం నవంబర్ 2024లో క్షేత్రస్థాయిలో సమగ్ర అంచనాను నిర్వహించింది. ఈ అంచనాలో ముడి పదార్థాల కణ పరిమాణ పంపిణీ, సాధారణ తేమ ప్రొఫైల్‌లు (మొక్కజొన్న-సోయాబీన్ మీల్ బేస్ మిక్స్‌లో 12-14%, వర్షాకాలంలో 15-16%కి పెరుగుతుంది), మరియు లక్ష్య ఉత్పత్తి పారామితులు వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకున్నారు.

రింగ్ డై కాన్ఫిగరేషన్

ఆ కేంద్రం యొక్క బాతుల మేత సూత్రీకరణ ఆధారంగా — ఇందులో 45% మొక్కజొన్న, 20% సోయాబీన్ మీల్, 15% బియ్యపు ఊక, 10% గోధుమ మిడ్లింగ్స్, మరియు 10% ప్రీమిక్స్ మరియు ఖనిజాలు ఉంటాయి, మరియు పెరిగే దశలో ఉన్న బాతుల కోసం 3.5 మి.మీ. లక్షిత గుళిక వ్యాసం ఉంటుంది — హాంగ్‌యాంగ్ ఈ క్రింది వాటితో కూడిన మిశ్రమ ఉక్కు రింగ్ డైని సిఫార్సు చేసింది:

- 8.5:1 ప్రభావవంతమైన సంపీడన నిష్పత్తి (L/D), ఇది బాతు పిల్లల మేత యొక్క లక్షణాలైన మధ్యస్థ ఫైబర్ కంటెంట్ మరియు మితమైన నూనె చేరిక (2-3%) కోసం క్రమాంకనం చేయబడింది. సాధారణంగా బ్రాయిలర్ మేత 7:1 నుండి 9:1 వరకు సంపీడన నిష్పత్తులను ఉపయోగిస్తుండగా, బాతు మేతలో అధిక ఫైబర్ భాగం ఉండటం వలన ఈ శ్రేణిలోని ఎగువ నిష్పత్తి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుందని, తగినంత పెల్లెట్ బైండింగ్ సాధించడానికి దీనికి అదనపు సంపీడనం అవసరమని హాంగ్‌యాంగ్ ఇంజనీర్లు వివరించారు.
- డై ఉపరితలం అంతటా ఏకరీతి ఫీడ్ పంపిణీ కోసం డై-హోల్ కాన్ఫిగరేషన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడం జరిగింది, దీనివల్ల మునుపటి డై యొక్క అకాల వైఫల్యానికి కారణమైన స్థానిక అరుగుదల తగ్గింది.
- వాక్యూమ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ద్వారా HRC 58-62 ఉపరితల కాఠిన్యం సాధించడం, భారతదేశంలోని ఉష్ణమండల కార్యనిర్వహణ వాతావరణానికి తగిన అరుగుదల నిరోధకతను నిర్ధారించడం.

HYPM పెల్లెట్ మిల్ ఇంటిగ్రేషన్

HYPM508 రింగ్ డై పెల్లెట్ మిల్లు, 132 kW సామర్థ్యం గల డైరెక్ట్-కపుల్డ్ గేర్‌బాక్స్ డ్రైవ్ సిస్టమ్‌తో ఉన్న పాత యూనిట్ స్థానంలో అమర్చబడింది. ఈ పెల్లెట్ మిల్లు యొక్క కండీషనర్ — 180 సెకన్ల నిలుపుదల సమయం సామర్థ్యం గల డబుల్-షాఫ్ట్ డిజైన్ — మాష్ ఉష్ణోగ్రతను 80-85°C వద్ద స్థిరంగా ఉంచేలా రూపొందించబడింది. ఈ ఉష్ణోగ్రత, వేడికి సున్నితమైన విటమిన్లు క్షీణించే ప్రమాదం లేకుండా, పిండిపదార్థం జెలటినైజేషన్‌కు సరిపోతుంది. బాతుల మేతకు స్టీమ్ కండిషనింగ్ చాలా కీలకం: తగినంత జెలటినైజేషన్ పెల్లెట్ నీటి స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ఇది పాక్షిక-జల వాతావరణంలో బాతులకు మేత పెట్టడంలో ముఖ్యమైన అంశం.

హాంగ్‌యాంగ్ బృందం, రింగ్ డైతో పాటు సరిపోలిన ఒక జత రోలర్ షెల్స్‌ను కూడా సరఫరా చేసింది. ఇవి 0.05 మిమీ లోపు ఏకాక్షత సహనంతో తయారు చేయబడ్డాయి, తద్వారా ఆపరేషన్ సమయంలో డై ఉపరితలం అంతటా పీడనం ఏకరీతిగా పంపిణీ అయ్యేలా నిర్ధారించాయి.

సంస్థాపన మరియు ప్రారంభ మద్దతు

హాంగ్‌యాంగ్ సర్వీస్ ఇంజనీర్ ఒకరు జనవరి 2025లో ఇన్‌స్టాలేషన్ పర్యవేక్షణ, అలైన్‌మెంట్ ధృవీకరణ మరియు ఆపరేటర్ శిక్షణ కోసం ఐదు రోజులు సైట్‌లో గడిపారు. కమిషనింగ్ ప్రోటోకాల్‌లో ఇవి ఉన్నాయి:
- మొదటి నాలుగు గంటల పాటు అధిక నూనె (4%) గల సోయాబీన్ మీల్ మిశ్రమంతో డై బ్రేక్-ఇన్ విధానం
రియల్-టైమ్ ఆంపిరేజ్ పర్యవేక్షణ క్రమాంకనం
0.2-0.3 మిమీ క్లియరెన్స్ వద్ద రోలర్ గ్యాప్ సర్దుబాటు శిక్షణ
- డై అరుగుదల మరియు PDI ట్రెండ్‌లను ట్రాక్ చేయడానికి ప్రొడక్షన్ లాగ్ డాక్యుమెంటేషన్

ఫలితాలు: స్థిరమైన ఉత్పత్తి మరియు శ్రేష్ఠమైన మేత నాణ్యత

సంస్థాపన జరిగిన ఆరు నెలల తర్వాత, ఈ సదుపాయం యొక్క ఉత్పత్తి డేటా అన్ని కీలక పనితీరు సూచికలలో కొలవదగిన మెరుగుదలలను ప్రదర్శిస్తోంది:

| పరామితి | ముందు (దేశీయ డై) | తర్వాత (హాంగ్‌యాంగ్ డై) | మెరుగుదల |
|———–|———————-|———————|————-|
| సగటు ఉత్పత్తి | 3.8-4.2 TPH | 5.0-5.2 TPH | +22% |
| పెల్లెట్ మన్నిక సూచిక (PDI) | 88-92% | 98.2-98.6% | +8 శాతం పాయింట్లు |
| జరిమానాల శాతం | 8-12% | 1.2-1.8% | -85% |
| రింగ్ డై సేవా జీవితకాలం | 400-500 మెట్రిక్ టన్నులు | 3,100 మెట్రిక్ టన్నులు మరియు పెరుగుతూనే ఉంది | +540% |
| డై రీప్లేస్‌మెంట్ ఖర్చు/సంవత్సరం | INR 765,000 | INR 85,000 (అంచనా) | -89% |
| డై మార్పుల వల్ల వార్షిక పని నిలిపివేత సమయం | 40-50 గంటలు | ~8 గంటలు (అంచనా) | -82% |

ఏప్రిల్-మే 2026 ఉత్పత్తి లాగ్‌ల నుండి సేకరించిన డేటా. ASAE S269.4 ప్రమాణం ప్రకారం PDI కొలవబడింది.

అత్యంత ముఖ్యమైన కార్యాచరణ ఫలితం ఉత్పత్తి స్థిరత్వం. ఆ ప్లాంట్ ప్రొడక్షన్ మేనేజర్ ఇలా తెలిపారు: “అప్‌గ్రేడ్‌కు ముందు, ప్రతి డై మార్పు సమయంలో రోలర్ గ్యాప్‌లను తిరిగి క్రమాంకనం చేయడం, ఆవిరి పీడనాన్ని సర్దుబాటు చేయడం, మరియు నాణ్యతను సరిచేయడానికి సగం షిఫ్ట్‌ను కోల్పోవడం జరిగేది. హాంగ్‌యాంగ్ డైతో, మేము దానిని ఇన్‌స్టాల్ చేసి, బ్రేక్-ఇన్ విధానాన్ని అనుసరిస్తే చాలు, యంత్రం ఆరవ గంట నుండే నిర్దేశించిన ప్రమాణాల ప్రకారం నడుస్తుంది. కేవలం ఆ ఊహించదగిన స్వభావమే ఈ పెట్టుబడికి తగినది.”

మేత నాణ్యతలో స్థిరత్వం కొలవదగిన తదుపరి ప్రయోజనాలకు దారితీసింది. మిల్లు యొక్క కాంట్రాక్ట్ రైతులు తమ పెరుగుతున్న బాతుల మందలలో ఫీడ్ కన్వర్షన్ రేషియో (FCR) సుమారుగా 3.2:1 నుండి 3.0:1కి మెరుగుపడిందని నివేదించారు. దీనికి కారణం, సూక్ష్మ రేణువులు తగ్గడం మరియు గుళికల పరిమాణం మరింత ఏకరీతిగా ఉండటం. దీనివల్ల పశ్చిమ బెంగాల్ బాతుల పెంపకంలో సాధారణంగా ఉండే చెరువు ఆధారిత దాణా పద్ధతులలో మేతను వేరుచేయడం మరియు మేత వృధా కావడం తగ్గింది.

ముగింపు

బాతు మేత ఉత్పత్తిలో పెల్లెట్ నాణ్యత స్థిరత్వం కేవలం ఫార్ములేషన్‌పై మాత్రమే ఆధారపడి ఉండదని, అది రింగ్ డై ఇంజనీరింగ్, కంప్రెషన్ రేషియో ఎంపిక, మరియు డై-రోలర్ ఇంటర్‌ఫేస్ యొక్క కచ్చితత్వంపై కూడా తీవ్రంగా ఆధారపడి ఉంటుందని ఈ ఉదంతం నిరూపిస్తుంది. హాంగ్‌యాంగ్ యొక్క సమీకృత విధానం — ఆన్-సైట్ ఫీడ్‌స్టాక్ విశ్లేషణ, అనుకూలీకరించిన డై కాన్ఫిగరేషన్, సరిపోలిన రోలర్ షెల్స్, మరియు కమిషనింగ్ మద్దతును కలపడం — ఒక మధ్యస్థాయి భారతీయ బాతు మేత మిల్లు తన ప్రధాన ఉత్పత్తి అవరోధాన్ని తొలగించుకోవడానికి వీలు కల్పించడమే కాకుండా, టన్నుకు డై ఖర్చును దాదాపు 90% తగ్గించింది.

కోళ్ల పెంపకంలో పెల్లెట్ల భౌతిక నాణ్యత జంతువుల పనితీరును నేరుగా ప్రభావితం చేసే ప్రత్యేక విభాగాలలో పనిచేసే దాణా ఉత్పత్తిదారులకు ఒక స్పష్టమైన పాఠం ఉంది: రింగ్ డై ఎంపిక అనేది ఒక ముడిసరుకు కొనుగోలు నిర్ణయం కాదు. అది ఒక ఇంజనీరింగ్ భాగస్వామ్యం, అదే ఒక పెల్లెటింగ్ లైన్ నిర్దేశించిన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా పనిచేస్తుందా లేక నిరంతరం తక్కువ పనితీరును కనబరుస్తుందా అని నిర్ధారిస్తుంది.

సూచనలు
- ఐఎంఏఆర్‌సి గ్రూప్. “భారతదేశ పౌల్ట్రీ ఫీడ్ మార్కెట్ పరిమాణం, వృద్ధి మరియు దృక్పథం 2033.” 2025. https://www.imarcgroup.com/india-poultry-feed-market
- ఆల్‌టెక్. “2026 వ్యవసాయ-ఆహార దృక్పథం.” ఏప్రిల్ 2026. https://www.alltech.com/agri-food-outlook/results
- స్ట్రాటజిక్ రెవెన్యూ ఇన్‌సైట్స్. “యానిమల్ ఫీడ్ పెల్లెట్ మిల్స్ మార్కెట్ పరిమాణం, భవిష్యత్ వృద్ధి మరియు 2033 వరకు అంచనా.” ఫిబ్రవరి 2025. https://www.strategicrevenueinsights.com/industry/animal-feed-pellet-mills-market
- మోర్డోర్ ఇంటెలిజెన్స్. “ఇండియా కాంపౌండ్ ఫీడ్ మార్కెట్ రిపోర్ట్.” 2025. https://www.mordorlabs.com/industry-reports/india-compound-feed-market
- బైడు బైకే. "环模压缩比 (రింగ్ డై కంప్రెషన్ రేషియో)." https://baike.baidu.com/item/环模压缩比/1810146