1. 100% అల్ట్రాసోనిక్ లోపం గుర్తించడం, ఖాళీ మూలం యొక్క నాణ్యతను ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తుంది;
2. 100% కాఠిన్యం పరీక్ష, రింగ్ డై ఫోర్సింగ్స్ యొక్క స్వభావాన్ని నియంత్రించడం, కట్టింగ్ చేరికను మెరుగుపరచడం, ధాన్యం నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు గుళికల నాణ్యతను నిర్ధారించడం.
3. రింగ్ యొక్క వ్యాసం చనిపోతుందని తనిఖీ చేయండి. రింగ్ డై యొక్క వ్యాసం ఉత్పత్తి చేయబడిన కణాల యొక్క ఏకరూపతను నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితమైనది మరియు స్థిరంగా ఉండాలి.
4. రింగ్ డై రంధ్రాలను తనిఖీ చేయండి. రింగ్ యొక్క సున్నితత్వాన్ని నిర్ధారించుకోండి.
5. ఉపరితల ముగింపును తనిఖీ చేయండి: రింగ్ డై యొక్క ఉపరితల ముగింపు మృదువైనది మరియు లోపాలు లేకుండా ఉండాలి. ఏదైనా కఠినమైన మచ్చలు లేదా పదునైన అంచులు బయోమాస్ పదార్థాన్ని దెబ్బతీస్తాయి మరియు గుళికల నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి.
మీ గుళికల మిల్లు రింగ్ యొక్క నాణ్యతను తనిఖీ చేయడం ద్వారా ముడి పదార్థాల నుండి తుది ఉత్పత్తుల వరకు మరణిస్తుంది, మీరు మా ఉత్పత్తులతో స్థిరంగా అధిక-నాణ్యత గుళికలను ఉత్పత్తి చేయగలరని మేము నిర్ధారించగలము, అది మీ నిర్దిష్ట అవసరాలను ఖచ్చితంగా తీర్చగలదు.
2006 నుండి, మా కంపెనీ ప్రొఫెషనల్ తయారీదారుగా రింగ్ అచ్చుల ఉత్పత్తికి అంకితం చేయబడింది. ఉత్పత్తి చేయబడిన అచ్చులు చికెన్, బాతు, చేపలు, రొయ్యలు, కలప చిప్స్ మరియు మిశ్రమ పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. మా కంపెనీలో సిఎన్సి ఫైవ్-యాక్సిస్ టైర్ అచ్చు గన్ డ్రిల్లింగ్ మెషీన్లు, నాలుగు తలల తుపాకీ డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలు మరియు సిఎన్సి రింగ్ అచ్చు చామ్ఫరింగ్ యంత్రాలు ఉన్నాయి.
మా ఉత్పత్తులు ప్రతి సంబంధిత దేశాలలో అద్భుతమైన ఖ్యాతిని పొందాయి. మీకు కన్సల్టింగ్ సేవలను అందించడానికి మా అర్హత కలిగిన R&D ఇంజనీర్లు ఉంటారు మరియు మీ అవసరాలను తీర్చడానికి మేము మా వంతు కృషి చేస్తాము. అందువల్ల, దయచేసి సంప్రదింపుల కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి. మేము ఖచ్చితంగా మీకు ఉత్తమ కొటేషన్ మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవను ఇస్తాము.