పెల్లెట్ మిల్లులు ముడి పదార్థాలను గుళికలుగా మార్చడానికి ఉపయోగించే యంత్రాలు. ఈ గుళికలు సమర్థవంతమైన శక్తి వనరు మరియు సాధారణంగా వేడి వ్యవస్థలు మరియు పవర్ ప్లాంట్లలో ఉపయోగిస్తారు. రింగ్ డై అనేది పెల్లెట్ మిల్లులో కీలకమైన భాగం, ముడి పదార్థాలను గుళికలుగా మార్చడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది.
రింగ్ డై రూపకల్పన నేరుగా ఉత్పత్తి చేయబడిన గుళికల దిగుబడి మరియు నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. కణ పరిమాణం మరియు ఆకృతిని నిర్ణయించడంలో రింగ్ డై డిజైన్లోని పాసేజ్ నమూనాలు మరియు కొలతలు కీలకం. సరైన పాస్ నమూనాతో, వినియోగదారులు వారి అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ పరిమాణాలు మరియు ఆకారాల గుళికలను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. అందువల్ల, మీరు ఉత్పత్తి చేస్తున్న గుళికల రకానికి అనుకూలమైన పాస్ ప్యాటర్న్తో రింగ్ డైని పొందేలా చూసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
సరైన రింగ్ డైతో, వినియోగదారులు అధిక గుళికల సాంద్రతను సాధించగలరు, అంటే ఎక్కువ గుళికలను నిల్వ ప్రదేశాలలో ప్యాక్ చేయవచ్చు. అదనంగా, దట్టమైన మరియు మృదువైన గుళికలు రవాణా విషయానికి వస్తే తక్కువ శక్తిని వినియోగిస్తాయి, దీని ఫలితంగా రవాణా ఖర్చులు తగ్గుతాయి. దీనితో, రవాణా సమయంలో మీ గుళికలకు తక్కువ నష్టాలు మరియు విచ్ఛిన్నం ఉంటాయి, రవాణా చేయబడిన ప్రతి బ్యాగ్కు మీరు చెల్లించబడతారని నిర్ధారిస్తుంది.
1. సాధారణంగా, రింగ్ డై వాటర్ప్రూఫ్ ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్లో బాగా చుట్టబడి ఉంటుంది.
2. రింగ్ డై చెక్క కేసులలో ఉంచబడుతుంది లేదా ప్యాలెట్లపై స్థిరంగా ఉంటుంది (కస్టమర్ల అభ్యర్థన మేరకు), ఆపై కంటైనర్లలోకి లోడ్ చేయబడుతుంది.
3. ప్రామాణిక ఎగుమతి ప్యాకేజీ, సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైనది, ఇది సుదూర రవాణాకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
మేము వివిధ రకాల రింగ్ డైస్లను అందించగలము. మీ డ్రాయింగ్ ప్రకారం మేము మీ కోసం పరిమాణం మరియు ఆకృతిని అనుకూలీకరించవచ్చు.