• 未标题 -1

Mzlh/jhengchang రింగ్ డై గుళికల ప్రెస్ డై

చిన్న వివరణ:

.

2. హై క్వాలిటీ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (X46CR13, 4CR13, 3CR13), అల్లాయ్ స్టీల్


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

సాంకేతిక పరామితి

వ్యాసం స్పెసిఫికేషన్: φ6.0 మిమీ మరియు అంతకంటే ఎక్కువ

మెటీరియల్: అధిక నాణ్యత గల స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (X46CR13、4CR13), దుస్తులు-నిరోధక మిశ్రమం స్టీల్

యునైటెడ్ స్టేట్స్ యొక్క వాక్యూమ్ కొలిమి మరియు నిరంతర అణచివేసే కొలిమిని కలిపే చికిత్సా ప్రక్రియను డై అవలంబిస్తుంది, ఏకరీతి అణచివేయడం, మంచి ఉపరితల ముగింపు మరియు అధిక కాఠిన్యం, రెండుసార్లు సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారిస్తుంది

బయోమాస్ గుళికల మిల్ రింగ్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్ పారామితులు డై:

పదార్థం: అధిక-నాణ్యత అధిక-క్రోమియం మాంగనీస్ స్టీల్

ప్రాసెసింగ్ ఎపర్చరు: 6.00 మిమీ - 16.00 మిమీ

ప్రాసెస్డ్ వర్క్‌పీస్ యొక్క బాహ్య వ్యాసం: 500 మిమీ -1100 మిమీ

ప్రాసెస్డ్ వర్క్‌పీస్ యొక్క లోపలి వ్యాసం: 400 మిమీ -900 మిమీ

ఉపరితల కాఠిన్యం: HRC 58-62

జెంగ్‌చాంగ్-రింగ్-డై -3

ఉత్పత్తి ప్రదర్శన

జెంగ్‌చాంగ్-రింగ్-డై -2
జెంగ్‌చాంగ్-రింగ్-డై -4

ఉత్పత్తి నిర్వహణ

రింగ్ డై అనేది గుళికల మిల్లు యొక్క ముఖ్య భాగం, ముడి పదార్థాన్ని గుళికలుగా మార్చడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. గుళికల మిల్లు యొక్క సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన గుళికలు మంచి నాణ్యతతో ఉండేలా చూసుకోవటానికి రింగ్ డైని నిర్వహించడం మరియు సరిగ్గా సేవ చేయడం చాలా ముఖ్యం. మీ గుళికల మిల్లు రింగ్ చనిపోవడాన్ని నిర్వహించడానికి మీకు సహాయపడే కొన్ని చిట్కాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

1. రింగ్ చనిపోవడాన్ని శుభ్రంగా ఉంచండి
మీ రింగ్ డైతో మీరు చేయగలిగే ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే దాన్ని శుభ్రంగా ఉంచడం. అచ్చు నుండి ఏదైనా అంతర్నిర్మిత పదార్థం లేదా శిధిలాలను తీసివేసి, దానికి ఎటువంటి పగుళ్లు లేదా నష్టం జరగకుండా చూసుకోండి. మీరు రంధ్రాల ద్వారా మృదువైన బ్రష్‌ను నడపడం ద్వారా మరియు ఏదైనా అంతర్నిర్మిత అవశేషాలను స్క్రాప్ చేయడం ద్వారా అచ్చును శుభ్రం చేయవచ్చు.

2. రెగ్యులర్ ఆయిలింగ్
తదుపరి నిర్వహణ దశ రింగ్ డైని క్రమానుగతంగా ద్రవపదార్థం చేయడం. ఇది ఘర్షణను నివారించడానికి సహాయపడుతుంది, ఇది డైని వైకల్యం చేస్తుంది మరియు గుళికల దెబ్బతింటుంది. రింగ్ డై మెటీరియల్‌కు అనుకూలంగా ఉండే మంచి నాణ్యత గల కందెనను ఉపయోగించండి.

3. రింగ్ డై మరియు ప్రెజర్ రోలర్ మధ్య అంతరాన్ని సర్దుబాటు చేయండి
రింగ్ డై నిర్వహణలో మరో ముఖ్యమైన అంశం ఏమిటంటే రింగ్ డై మరియు ప్రెజర్ రోలర్ మధ్య అంతరాన్ని సర్దుబాటు చేయడం. సరైన క్లియరెన్స్ ఫీడ్‌స్టాక్ సరిగ్గా కుదించబడిందని నిర్ధారిస్తుంది, దీని ఫలితంగా అధిక-నాణ్యత గుళికలు ఏర్పడతాయి. ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థం మరియు కావలసిన కణ పరిమాణం ప్రకారం క్లియరెన్స్ సర్దుబాటు చేయాలి.

4. అవసరమైతే అచ్చును మార్చండి
కాలక్రమేణా, రింగ్ డైస్ ధరించవచ్చు మరియు వైకల్యం చేయగలవు, ఇది పేలవమైన గుళికల నాణ్యతకు దారితీస్తుంది మరియు గుళికల మిల్లుకు కూడా నష్టం కలిగిస్తుంది. వాంఛనీయ పనితీరును నిర్వహించడానికి అవసరమైనప్పుడు రింగ్ డైస్ స్థానంలో ఉండటం చాలా ముఖ్యం. సరైన ఫిట్‌గా ఉండేలా మీ గుళికల మిల్లు కోసం ప్రత్యేకంగా తయారు చేసిన వాటితో రింగ్ డైని మార్చండి.


  • మునుపటి:
  • తర్వాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి