యులాంగ్ 560 XGJ560 రింగ్ డై ఫీడ్ మిల్ భాగాల ఫీచర్డ్ చిత్రం

యులాంగ్ 560 XGJ560 రింగ్ డై ఫీడ్ మిల్ విడిభాగాలు

సంక్షిప్త వివరణ:

యులాంగ్ 560 XGJ560 XGJ 560 రింగ్ డై అనేది బయోమాస్ శక్తి పరిశ్రమ తయారీలో సాధారణంగా ఉపయోగించే ఒక రకమైన కణ పరికర అనుబంధం.

కొమ్మలు మరియు గడ్డి వంటి జీవపదార్థ ముడి పదార్థాలను కడ్డీ ఆకారపు కణాలుగా నలపడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తారు.

6mm కంటే ఎక్కువ రంధ్రం పరిమాణంతో

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

రింగ్ డై యొక్క సరైన ఉపయోగం

కొత్త రింగ్ డైని పాలిష్ చేయడం

ఉపయోగించే ముందు, తయారీ ప్రక్రియలో ఏర్పడి ఉండగల ఉపరితల లోపాలను లేదా గరుకు మచ్చలను తొలగించడానికి కొత్త రింగ్ డైలను తప్పనిసరిగా పాలిష్ చేయాలి. ఈ పాలిషింగ్ ప్రక్రియ, డై రంధ్రాల లోపలి గోడకు అంటుకుని ఉండగల కొన్ని ఇనుప రేణువులను మరియు ఆక్సైడ్‌లను తొలగించడానికి కూడా సహాయపడుతుంది. దీనివల్ల డై రంధ్రాల నుండి రేణువులు సులభంగా విడుదలయ్యి, అవి మూసుకుపోయే అవకాశం తగ్గుతుంది.

పాలిషింగ్ పద్ధతులు:
•రింగ్ డై రంధ్రంలో ఇరుక్కుపోయిన చెత్తను శుభ్రం చేయడానికి, రింగ్ డై రంధ్రం వ్యాసం కంటే చిన్న వ్యాసం ఉన్న డ్రిల్ బిట్‌ను ఉపయోగించండి.
•రింగ్ డైని అమర్చండి, ఫీడ్ ఉపరితలంపై గ్రీజు పొరను తుడవండి మరియు రోలర్లు మరియు రింగ్ డై మధ్య అంతరాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.
•10% సన్నని ఇసుక, 10% సోయాబీన్ మీల్ పౌడర్, 70% బియ్యపు తవుడును కలిపి, ఆపై 10% గ్రీజు అబ్రేసివ్‌తో కలపండి, యంత్రాన్ని అబ్రేసివ్‌లోకి ప్రారంభించి, 20 ~ 40 నిమిషాల పాటు ప్రాసెస్ చేయండి, డై హోల్ ఫినిష్ పెరిగేకొద్దీ, కణాలు క్రమంగా వదులవుతాయి.

పెల్లెట్ ఉత్పత్తి కోసం రింగ్ డైని సిద్ధం చేయడంలో ఈ ముఖ్యమైన మొదటి దశను గుర్తుంచుకోండి, ఇది ఉత్పత్తి అయ్యే పెల్లెట్ పరిమాణం మరియు నాణ్యత స్థిరంగా ఉండేలా నిర్ధారించడానికి సహాయపడుతుంది.

రింగ్ డై మరియు ప్రెజర్ రోలర్ మధ్య పని చేసే అంతరాన్ని సర్దుబాటు చేయడం

పెల్లెట్ మిల్లులో రింగ్ డై మరియు ప్రెస్ రోల్స్ మధ్య ఉండే పని చేసే ఖాళీ, పెల్లెట్ ఉత్పత్తికి ఒక కీలకమైన అంశం.
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, రింగ్ డై మరియు ప్రెజర్ రోలర్ మధ్య అంతరం 0.1 నుండి 0.3 మి.మీ. మధ్య ఉంటుంది. ఈ అంతరం మరీ ఎక్కువగా ఉంటే, డై రంధ్రం గుండా పదార్థం వెళ్ళే ఘర్షణను అధిగమించడానికి రింగ్ డై మరియు ప్రెజర్ రోలర్ మధ్య ఉండే ఘర్షణ సరిపోదు, దీనివల్ల యంత్రం మూసుకుపోతుంది. ఒకవేళ ఈ అంతరం మరీ తక్కువగా ఉంటే, రింగ్ డై మరియు ప్రెజర్ రోలర్ సులభంగా దెబ్బతినే అవకాశం ఉంది.
సాధారణంగా, కొత్త ప్రెషర్ రోలర్ మరియు కొత్త రింగ్ డై మధ్య కొద్దిగా పెద్ద గ్యాప్ ఉండేలా, పాత ప్రెషర్ రోలర్ మరియు పాత రింగ్ డై మధ్య చిన్న గ్యాప్ ఉండేలా జత చేయాలి. పెద్ద రంధ్రం ఉన్న రింగ్ డైని ఎంచుకునేటప్పుడు కొద్దిగా పెద్ద గ్యాప్, చిన్న రంధ్రం ఉన్న రింగ్ డైని ఎంచుకునేటప్పుడు కొద్దిగా చిన్న గ్యాప్ ఉండేలా ఎంచుకోవాలి. సులభంగా రేణువులుగా మారే పదార్థానికి పెద్ద గ్యాప్, కష్టంగా రేణువులుగా మారే పదార్థానికి చిన్న గ్యాప్ ఇవ్వాలి.

జాగ్రత్తలు

1. రింగ్ డైని ఉపయోగించేటప్పుడు, దాని అరుగుదలను వేగవంతం చేయకుండా లేదా దానిపై అధిక ఒత్తిడిని కలిగించకుండా ఉండేందుకు, ఇసుక, ఇనుప దిమ్మెలు, బోల్టులు, ఇనుప పొడి మరియు ఇతర గట్టి రేణువులను పదార్థంలో కలపకుండా ఉండటం అవసరం. ఒకవేళ ఇనుప పొడి డై రంధ్రంలోకి ప్రవేశిస్తే, వాటిని సకాలంలో పంచ్ లేదా డ్రిల్ చేసి తీసివేయాలి.

2. రింగ్ డైని ఆపినప్పుడల్లా, డై రంధ్రాలను తుప్పు పట్టించని, నూనెతో కూడిన ముడి పదార్థంతో నింపాలి. లేకపోతే, కోల్డ్ రింగ్ డై రంధ్రాలలోని అవశేషాలు గట్టిపడి, ఆ రంధ్రాలు మూసుకుపోవడానికి లేదా తుప్పు పట్టడానికి కారణమవుతాయి. నూనె ఆధారిత పదార్థంతో నింపడం వల్ల రంధ్రాలు మూసుకుపోకుండా ఉండటమే కాకుండా, రంధ్రాల గోడల నుండి కొవ్వు మరియు ఆమ్ల అవశేషాలను కూడా కడిగివేస్తుంది.

3. రింగ్ డైని కొంతకాలం ఉపయోగించిన తర్వాత, డై రంధ్రం పదార్థాలతో మూసుకుపోయిందో లేదో క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేసి, దానిని సకాలంలో శుభ్రపరచడం అవసరం.