యొక్క నిర్వచనంకోసం Hongyang ఫీడ్ యంత్రాలుపౌల్ట్రీ ఫీడ్ మరియు పశువుల మేత
పౌల్ట్రీ మరియు పశువుల మేత సాధారణంగా పౌల్ట్రీ మరియు పశువుల మేతను సూచిస్తుంది, ఇది ఫీడ్ వర్గీకరణలో సాధారణ ఫీడ్.
ఆటోమేటిక్ యానిమల్ ఫీడ్ ప్లాంట్ పరిచయం
1. పరిణతి చెందిన సాంకేతికతతో విస్తృతంగా వర్తించే ఉత్పత్తి .
2. చికెన్ ఫీడ్ పెల్లెట్ మిల్లు యొక్క ప్రధాన డ్రైవింగ్ హై-ప్రెసిషన్ గేర్ డ్రైవ్‌ను అవలంబిస్తుంది, తద్వారా బెల్ట్ డ్రైవ్‌తో పోల్చినప్పుడు అవుట్‌పుట్ దాదాపు 20% మెరుగుపడుతుంది.
3. ఇంపోర్టెడ్ హై-క్వాలిటీ బేరింగ్ మరియు ఆయిల్ సీల్ సమర్ధవంతమైన, స్థిరమైన మరియు తక్కువ-నాయిస్ మొత్తం మెషిన్ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి స్వీకరించబడ్డాయి. గ్రాన్యులేటింగ్ గది గాలి చూషణ ఉష్ణోగ్రత తగ్గించే వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది.
4. ఫీడ్ పెల్లెటైజర్ యొక్క ఫీడర్ డిశ్చార్జ్ చేయబడిన కణాల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి వేరియబుల్-ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు వేరియబుల్-స్పీడ్ మోటారును స్వీకరిస్తుంది.
5. అనేక రకాల బోర్ డయామీటర్‌లతో రింగ్ డైస్ ఐచ్ఛికం. మరియు అధిక-నాణ్యత క్రాఫ్ట్ రింగ్ డైస్ స్వీకరించబడ్డాయి, తద్వారా సేవా జీవితం చాలా పొడవుగా ఉంటుంది. విడుదలైన కణాలు మృదువైనవి మరియు నాణ్యత ఎక్కువగా ఉంటాయి.
6. అంతర్జాతీయ అధునాతన పరిహారం రకం పాములాంటి స్ప్రింగ్ కప్లింగ్ నవల మరియు కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, అధిక భద్రత, తక్కువ శబ్దం మరియు తక్కువ తప్పు రేటును కలిగి ఉంటుంది.
7. చికెన్ ఫీడ్ పెల్లెట్ మిల్లు యొక్క ప్లస్-సైజ్ కండీషనర్ మరియు జాకెట్ రకం కండీషనర్ పార్టికల్ కండిషనింగ్ ఎఫెక్ట్‌ను బలోపేతం చేయడానికి ఎంచుకోవచ్చు.
ఫీడ్ పెల్లెటైజింగ్ కోసం ముడి పదార్థాలు
ఫీడ్ గుళికలు సాధారణంగా మొక్కజొన్న, బ్రౌన్ రైస్, వరి, జొన్న మరియు సోయాబీన్ మీల్ మొదలైన వాటితో తయారు చేస్తారు.
మెటీరియల్ క్లీనింగ్ జల్లెడ మరియు అంగీకరించే ప్రక్రియ
పదార్థాలను స్వీకరించడం ద్వారా, మా ప్లాంట్ దుమ్ము మరియు ఇతర చెత్తను శుభ్రం చేయడానికి గ్రాన్యూల్ క్లీనర్ మరియు పిండి క్లీనర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఆపై మాగ్నెటిక్ సిలిండర్ పదార్థాలలోని ఐరన్‌లు మరియు లోహాన్ని శుభ్రపరుస్తుంది. శుభ్రం చేసిన తర్వాత, పదార్థాలు తదుపరి ప్రక్రియకు పంపబడతాయి.
ముడి పదార్థం గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ
-సాధారణ-ప్రయోజన ఉత్పత్తులు, స్థిరమైన పనితీరు, పెద్ద మరియు మధ్య తరహా ఫీడ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ముడి పదార్థాల ఆహార ప్రాసెసింగ్ ఎంటర్ప్రైజెస్.
-యంత్రం డైరెక్ట్ డ్రైవ్, శాస్త్రీయ మరియు సహేతుకమైన సుత్తి అమరిక, సుత్తి జల్లెడ క్లియరెన్స్, పూర్తి ఫైన్‌నెస్ యూనిఫాంను ఉపయోగిస్తుంది. అణిచివేత చాంబర్ రెండవ సమ్మె సాంకేతికత. దిగుమతి చేసుకున్న అధిక-నాణ్యత బేరింగ్‌ల ఎంపిక, తక్కువ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత.
-స్క్రీన్ ఫాస్ట్, సులభమైన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ కోసం వివిధ రకాల స్క్రీన్ సైజు ఐచ్ఛికం, త్వరిత ఓపెన్ డోర్ మెకానికల్ మరియు సాగే ప్రెజర్ స్క్రీన్ మెకానిజం.
-అధిక నాణ్యతతో దిగుమతి చేసుకున్న బేరింగ్‌లు, టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ అల్లాయ్ స్ప్రే సుత్తిని స్వీకరించండి. బేరింగ్ ఉష్ణోగ్రత ప్రదర్శన పరికరం.
ఫీడ్ మెటీరియల్ ఆటో బ్యాచింగ్ మరియు మిక్సింగ్ ప్రక్రియ
-డోసింగ్/బ్యాచింగ్ వివిధ జంతువుల పోషక అవసరాలకు అనుగుణంగా సూత్రీకరణలను డిజైన్ చేస్తుంది, వివిధ పదార్థాలను ఖచ్చితంగా తూకం వేయడానికి నిర్దిష్ట పరికరాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. మిక్సింగ్ అనేది ఒక ఆపరేషన్, దీనిలో వివిధ ఫీడ్ పదార్థాలు మీటర్ మరియు బాహ్య శక్తుల క్రింద మిళితం చేయబడి ఏకరీతి పంపిణీని ఏర్పరుస్తాయి. ఈ ప్రక్రియ రెండు బ్యాచింగ్ స్కేల్ మరియు అనేక బ్యాచింగ్ బిన్‌లను స్వీకరిస్తుంది, వీటిలో మైక్రో పదార్థాలు చెక్ వెయిగర్‌తో మాన్యువల్‌గా జోడించబడతాయి. మెటీరియల్ పదార్థాల బ్యాచింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, మిక్సింగ్ కోసం మిక్సర్‌లోకి ప్రవేశించి, చివరకు మెటీరియల్ కన్వేయర్ మరియు ఎలివేటర్ ద్వారా అవుట్‌పుట్ అవుతుంది.
-పరికరాల బరువు: బ్యాచింగ్ స్కేల్, బ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం≤3‰.
-మిక్సింగ్ పరికరాలు:మిక్సర్ SHSJ4, 30KW, బ్యాచ్‌కు 2000kg, సామర్థ్యం 20-30T/H.
-మిక్సింగ్ వేగం తక్కువగా ఉంటుంది, మిక్సింగ్ చక్రం తక్కువగా ఉంటుంది, 30-120 సెకన్లు / బ్యాచ్; మిక్సింగ్ ఏకరూపత ఎక్కువగా ఉంటుంది, CV ≤ 5%, మరియు విభజనను ఉత్పత్తి చేయదు;
-మెషిన్ మిక్సింగ్ ప్రక్రియ మధ్యస్థంగా ఉంటుంది, వేరియబుల్ పరిధిని లోడ్ చేస్తోంది;
-పర్యావరణ అవసరాలను తీర్చగలదని ఆశించబడింది; కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ క్లీనింగ్ సిస్టమ్‌తో అమర్చవచ్చు, అవశేషాలు కనీస స్థాయికి;
-ప్రత్యేక అటామైజేషన్ స్ప్రే సిస్టమ్ కోసం అనుకూలీకరించవచ్చు; మొలాసిస్, గ్రీజు మరియు మరింత ఏకరీతి జోడించండి;
ఫీడ్ పెల్లెటైజింగ్ ప్రక్రియ
-CPM మోడల్స్, యూరప్ మరియు యునైటెడ్ స్టేట్స్ బాక్స్ నుండి రూపొందించబడింది.
-ప్రధాన డ్రైవ్ అధిక సూక్ష్మత గల గేర్ డ్రైవ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, అవుట్‌పుట్ బెల్ట్ డ్రైవ్ రకం కంటే 20% ఎక్కువగా ఉంటుంది.
-దిగుమతి చేసుకున్న అధిక-నాణ్యత బేరింగ్‌లు, చమురు ముద్రల ఎంపిక, యంత్రం సమర్థవంతంగా, స్థిరంగా, తక్కువ శబ్దంతో నడుస్తుందని నిర్ధారించడానికి.
-స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో చేసిన ఫీడర్, ఫ్రీక్వెన్సీ కంట్రోల్ మోటారును ఉపయోగించడం ద్వారా కణాల నాణ్యతను డిశ్చార్జ్ చేసేలా చేస్తుంది.
-స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేసిన సింగిల్ కండీషనర్ లేదా డబుల్ కండీషనర్‌లను ఎంచుకోవచ్చు, ముడి పదార్థాలను గుళికలుగా మార్చే ముందు ముందుగా ఉడికించాలి.
-అంతర్జాతీయ అధునాతన స్థాయి పరిహారం రకం సర్పెంటైన్ స్ప్రింగ్ కప్లింగ్, కొత్త నిర్మాణం, కాంపాక్ట్, సురక్షితమైన, తక్కువ శబ్దం, తక్కువ లోపం పనితీరు.
-రింగ్ మోల్డ్ ట్రైనింగ్ పరికరం, గేర్ బాక్స్ గేర్ ఆయిల్ ఆటోమేటిక్ కూలింగ్ సిస్టమ్.
ఫీడ్ పెల్లెట్ కూలింగ్ మరియు క్రంబ్లింగ్ ప్రాసెస్
ఫీడ్ పెల్లెట్ శీతలీకరణ ప్రక్రియ
-తాజా అష్టభుజి కూలింగ్ బాక్స్ డిజైన్, కూలింగ్ డెడ్ ఎండ్‌లు లేవు. క్లోజ్డ్ ఫీడర్ ఫీడ్ యొక్క ఉపయోగం, గాలి ప్రాంతంలోకి, శీతలీకరణ ప్రభావం ముఖ్యమైనది.
-క్యాబిన్‌లో పేర్చబడిన మెటీరియల్‌ని సమానంగా మరియు సమానంగా విడుదల చేయడం.
-స్లయిడ్ వాల్వ్ రెసిప్రొకేటింగ్ డిచ్ఛార్జ్ మెకానిజం యొక్క ఉపయోగం, కదలిక మృదువైనది, నమ్మదగినది, చిన్న అవశేషాలతో ఉంటుంది.
-తక్కువ శక్తి వినియోగం, సులభమైన ఆపరేషన్.
-శీతలీకరణ తర్వాత తుది ఉత్పత్తి ఉష్ణోగ్రత గది ఉష్ణోగ్రత +3 ºC ~ 5 ºC కంటే ఎక్కువగా ఉండదు, ఇది గ్రాన్యులర్ పదార్థాల శీతలీకరణకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఫీడ్ పెల్లెట్ క్రంబ్లింగ్ ప్రాసెస్
ఫీడ్ పెల్లెట్ యొక్క వ్యాసాన్ని వేర్వేరు డై మోల్డ్ హోల్ ద్వారా అనుకూలీకరించవచ్చు, అయితే ఫీడ్ పెల్లెట్ క్రంబ్లర్ మెషిన్ ద్వారా పొడవును కూడా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. రోలర్ రకం ఫీడ్ పెల్లెట్ క్రంబ్లర్ అనేది ఫీడ్ గుళికలను అణిచివేయడానికి అనువైన పరికరం. చికెన్ ఫీడ్, డక్ ఫీడ్ మరియు గూస్ ఫీడ్ వంటి ఫీడ్ గుళికలను అణిచివేయడానికి డబుల్ రోలర్ ఫీడ్ పెల్లెట్ క్రంబ్లర్ అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఫీడ్ పెల్లెట్ స్క్రీనింగ్ మరియు గ్రేడింగ్ ప్రాసెస్
-వృత్తం, ఓవల్, స్ట్రెయిట్ మూడు రకాల కదలికల కలయిక, స్క్రీనింగ్ ప్రభావం మంచిది. బెల్ట్ డ్రైవ్‌తో స్క్రీన్ షిప్ డ్రైవ్, బ్యాలెన్స్‌పై ఉద్ఘాటన, తక్కువ శబ్దం.
-మెరుగైన సాగే మద్దతు, వైబ్రేషన్, తక్కువ నాయిస్ కోసం స్క్రీన్ టెయిల్ సపోర్ట్. పరికరాల యొక్క మరింత సమతుల్య ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి బేస్ను బలోపేతం చేయండి.
ఫీడ్ పెల్లెట్ ప్యాకింగ్ ప్రక్రియ
-హై-ప్రెసిషన్ వెయిటింగ్ ఇండికేటర్, ఇంపోర్ట్ PLC, హై-ప్రెసిషన్ అనలాగ్ లోడ్ సెల్ బరువు నియంత్రణ వ్యవస్థతో కూడి ఉంటుంది.
-పేలవమైన చలనశీలత కలిగిన పదార్థాలకు వర్తిస్తుంది. వెయిటింగ్ మెకానిజంలో, చూషణ పోర్ట్‌తో సిస్టమ్‌లోని తొట్టి, పని వాతావరణంలో ధూళి సాంద్రతను నిర్ధారించడానికి పరికరాల ధూళిని ప్రభావవంతంగా నియంత్రించగలదు మరియు బయటి ప్రపంచంతో సమతుల్యతను కాపాడుకోవడానికి శరీర ఒత్తిడి స్థాయిని చేస్తుంది. , గాలి ప్రవాహ బరువు ఖచ్చితత్వ ప్రభావాలను నివారించడానికి.
-ప్యాకింగ్ ఖచ్చితత్వం: 0.1% ప్యాకింగ్ పరిధి: 5-50kg / బ్యాగ్
ఆటోమేటిక్ PLC కంట్రోల్ సిస్టమ్
ఆటోమేటిక్ PLC నియంత్రణ వ్యవస్థతో, పశుగ్రాస ప్రాసెసింగ్ లైన్ అధిక సామర్థ్యం మరియు అనుకూలమైన ఆపరేషన్‌తో ఉంటుంది.
1. పూర్తి ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క పూర్తి ఆటోమేషన్
2. అధిక నిర్గమాంశ రేటుతో స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత
3. తక్కువ మానవశక్తి అవసరాలు, తక్కువ సమయం ఖర్చు
4. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క మెరుగైన పర్యవేక్షణ
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-22-2023