• 未标题-1

పశుగ్రాస ఉత్పత్తి కోసం ఆటోమేటిక్ యానిమల్ పౌల్ట్రీ చికెన్ కాటిల్ ఫిష్ ఫీడ్ పెల్లెట్ మెషిన్ లైన్

నిర్వచనంహాంగ్యాంగ్ ఫీడ్ యంత్రాలుకోళ్ల దాణా మరియు పశువుల దాణా
పౌల్ట్రీ మరియు పశువుల మేత సాధారణంగా పౌల్ట్రీ మరియు పశువుల మేతను సూచిస్తుంది, ఇది ఫీడ్ వర్గీకరణలో సాధారణ ఫీడ్.

ఆటోమేటిక్ యానిమల్ ఫీడ్ ప్లాంట్ పరిచయం
1. పరిణతి చెందిన సాంకేతికతతో విస్తృతంగా వర్తించే ఉత్పత్తి.
2. చికెన్ ఫీడ్ పెల్లెట్ మిల్లు యొక్క ప్రధాన డ్రైవింగ్ హై-ప్రెసిషన్ గేర్ డ్రైవ్‌ను అవలంబిస్తుంది, తద్వారా బెల్ట్ డ్రైవ్‌తో పోల్చినప్పుడు అవుట్‌పుట్ దాదాపు 20% మెరుగుపడుతుంది.
3. దిగుమతి చేసుకున్న అధిక-నాణ్యత బేరింగ్ మరియు ఆయిల్ సీల్‌ను సమర్థవంతమైన, స్థిరమైన మరియు తక్కువ-శబ్దం కలిగిన మొత్తం యంత్ర ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి స్వీకరించారు.గ్రాన్యులేటింగ్ గది గాలి చూషణ ఉష్ణోగ్రత తగ్గించే వ్యవస్థతో అమర్చబడి ఉంటుంది.
4. ఫీడ్ పెల్లెటైజర్ యొక్క ఫీడర్ డిశ్చార్జ్డ్ కణాల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి వేరియబుల్-ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు వేరియబుల్-స్పీడ్ మోటారును స్వీకరిస్తుంది.
5. బహుళ రకాల బోర్ వ్యాసాలు కలిగిన రింగ్ డైలు ఐచ్ఛికం. మరియు అధిక-నాణ్యత గల క్రాఫ్ట్ రింగ్ డైలు స్వీకరించబడతాయి, తద్వారా సేవా జీవితం ఎక్కువ కాలం ఉంటుంది. విడుదలయ్యే కణాలు మృదువుగా ఉంటాయి మరియు నాణ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది.
6. అంతర్జాతీయ అధునాతన పరిహార రకం పాములాంటి స్ప్రింగ్ కప్లింగ్ నవల మరియు కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, అధిక భద్రత, తక్కువ శబ్దం మరియు తక్కువ తప్పు రేటు యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది.
7. చికెన్ ఫీడ్ పెల్లెట్ మిల్లు యొక్క ప్లస్-సైజు కండిషనర్ మరియు జాకెట్ రకం కండిషనర్ పార్టికల్ కండిషనింగ్ ప్రభావాన్ని బలోపేతం చేయడానికి ఎంచుకోవచ్చు.

ఫీడ్ పెల్లెట్ మెషిన్ లైన్-1
ఫీడ్-పెల్లెట్-మెషిన్-లైన్-3

ఫీడ్ పెల్లెటైజింగ్ కోసం ముడి పదార్థాలు
ఫీడ్ గుళికలను సాధారణంగా మొక్కజొన్న, బ్రౌన్ రైస్, వరి, జొన్న మరియు సోయాబీన్ భోజనం మొదలైన వాటితో తయారు చేస్తారు.

మెటీరియల్ క్లీనింగ్ జల్లెడ మరియు అంగీకరించే ప్రక్రియ
పదార్థాలను స్వీకరించడం ద్వారా, మా ప్లాంట్ దుమ్ము మరియు ఇతర చెత్తను శుభ్రం చేయడానికి గ్రాన్యూల్ క్లీనర్ మరియు పిండి క్లీనర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఆపై మాగ్నెటిక్ సిలిండర్ పదార్థాలలోని ఐరన్‌లు మరియు లోహాన్ని శుభ్రపరుస్తుంది. శుభ్రం చేసిన తర్వాత, పదార్థాలను తదుపరి ప్రక్రియకు పంపుతారు.

ముడి పదార్థాలను రుబ్బుకునే ప్రక్రియ
-సాధారణ-ప్రయోజన ఉత్పత్తులు, స్థిరమైన పనితీరు, పెద్ద మరియు మధ్య తరహా ఫీడ్, ఆహార ప్రాసెసింగ్ సంస్థలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడే ముడి పదార్థాలను చూర్ణం చేస్తారు.
-ఈ యంత్రం డైరెక్ట్ డ్రైవ్, శాస్త్రీయ మరియు సహేతుకమైన సుత్తి అమరిక, సుత్తి జల్లెడ క్లియరెన్స్, పూర్తయిన చక్కదనం యూనిఫాంను ఉపయోగిస్తుంది. క్రషింగ్ చాంబర్ సెకండ్ స్ట్రైక్ టెక్నాలజీ. దిగుమతి చేసుకున్న అధిక-నాణ్యత బేరింగ్ల ఎంపిక, తక్కువ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత.
-స్క్రీన్ వేగవంతమైన, సులభమైన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ కోసం వివిధ రకాల స్క్రీన్ సైజు ఐచ్ఛికం, త్వరితంగా తెరిచే తలుపు యాంత్రిక మరియు సాగే ప్రెజర్ స్క్రీన్ యంత్రాంగం.
-అధిక నాణ్యత గల దిగుమతి చేసుకున్న బేరింగ్‌లు, టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ అల్లాయ్ స్ప్రే సుత్తిని స్వీకరించండి. బేరింగ్ ఉష్ణోగ్రత ప్రదర్శన పరికరం.

ఫీడ్ పెల్లెట్ మెషిన్ లైన్-2

ఫీడ్ మెటీరియల్ ఆటో బ్యాచింగ్ మరియు మిక్సింగ్ ప్రక్రియ
-వివిధ జంతువుల పోషక అవసరాలకు అనుగుణంగా మోతాదు/బ్యాచింగ్ రూపకల్పనలు, వివిధ పదార్థాలను ఖచ్చితంగా తూకం వేయడానికి నిర్దిష్ట పరికరాన్ని ఉపయోగిస్తాయి. మిక్సింగ్ అనేది వివిధ ఫీడ్ పదార్థాలను మీటర్ చేసి, బాహ్య శక్తుల కింద కలిపి ఏకరీతి పంపిణీని ఏర్పరుస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ రెండు బ్యాచింగ్ స్కేల్ మరియు అనేక బ్యాచింగ్ బిన్‌లను స్వీకరిస్తుంది, వీటిలో సూక్ష్మ పదార్థాలు చెక్ వెయిజర్‌తో మాన్యువల్‌గా జోడించబడతాయి. మెటీరియల్ పదార్థాల బ్యాచింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, మిక్సింగ్ కోసం మిక్సర్‌లోకి ప్రవేశించి, చివరకు మెటీరియల్ కన్వేయర్ మరియు ఎలివేటర్ ద్వారా అవుట్‌పుట్ చేయబడుతుంది.
-బరువు పరికరాలు: బ్యాచింగ్ స్కేల్, బ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం≤3‰.
-మిక్సింగ్ పరికరాలు: మిక్సర్ SHSJ4, 30KW, బ్యాచ్‌కు 2000kg, సామర్థ్యం 20-30T/H.
-మిక్సింగ్ వేగం తక్కువగా ఉంటుంది, మిక్సింగ్ సైకిల్ తక్కువగా ఉంటుంది, 30-120 సెకన్లు / బ్యాచ్; మిక్సింగ్ ఏకరూపత ఎక్కువగా ఉంటుంది, CV ≤ 5%, మరియు విభజనను ఉత్పత్తి చేయదు;
-యంత్ర మిక్సింగ్ ప్రక్రియ మితమైనది, వేరియబుల్ పరిధిని లోడ్ చేస్తోంది;
-పర్యావరణ అవసరాలను తీర్చగలదని భావిస్తున్నారు; సంపీడన వాయు శుభ్రపరిచే వ్యవస్థతో అమర్చవచ్చు, అవశేషాలను కనిష్ట స్థాయికి తగ్గించవచ్చు;
-ప్రత్యేక అటామైజేషన్ స్ప్రే సిస్టమ్ కోసం అనుకూలీకరించవచ్చు; మొలాసిస్, గ్రీజు మరియు మరింత ఏకరీతిగా జోడించండి;

ఫీడ్ పెల్లెటైజింగ్ ప్రక్రియ
-CPM నమూనాలు, యూరప్ మరియు యునైటెడ్ స్టేట్స్ బాక్స్ నుండి రూపొందించబడింది.
-ప్రధాన డ్రైవ్ అధిక ఖచ్చితత్వ గేర్ డ్రైవ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, అవుట్‌పుట్ బెల్ట్ డ్రైవ్ రకం కంటే దాదాపు 20% ఎక్కువ.
-యంత్రం సమర్థవంతంగా, స్థిరంగా, తక్కువ శబ్దంతో పనిచేస్తుందని నిర్ధారించడానికి దిగుమతి చేసుకున్న అధిక-నాణ్యత బేరింగ్‌లు, ఆయిల్ సీల్స్ ఎంపిక.
-ఫ్రీక్వెన్సీ కంట్రోల్ మోటారును ఉపయోగించి కణాల నాణ్యతను నిర్ధారించడం ద్వారా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడిన ఫీడర్.
-ముడి పదార్థాలను పెల్లెటైజ్ చేయడానికి ముందు ముందుగా ఉడికించడానికి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేసిన సింగిల్ కండిషనర్ లేదా డబుల్ కండిషనర్‌లను ఎంచుకోవచ్చు.
-కొత్త నిర్మాణం, కాంపాక్ట్, సురక్షితమైన, తక్కువ శబ్దం, తక్కువ తప్పు పనితీరుతో కూడిన అంతర్జాతీయ అధునాతన స్థాయి పరిహార రకం సర్పెంటైన్ స్ప్రింగ్ కప్లింగ్.
-రింగ్ మోల్డ్ లిఫ్టింగ్ పరికరం, గేర్ బాక్స్ గేర్ ఆయిల్ ఆటోమేటిక్ కూలింగ్ సిస్టమ్.

ఫీడ్-పెల్లెట్-మెషిన్-లైన్-4

ఫీడ్ పెల్లెట్ కూలింగ్ మరియు ముక్కలు చేసే ప్రక్రియ

ఫీడ్ పెల్లెట్ శీతలీకరణ ప్రక్రియ
-తాజా అష్టభుజి కూలింగ్ బాక్స్ డిజైన్, కూలింగ్ డెడ్ ఎండ్‌లు లేవు. క్లోజ్డ్ ఫీడర్ ఫీడ్‌ను గాలి ప్రాంతంలోకి ఉపయోగించడం వల్ల కూలింగ్ ప్రభావం గణనీయంగా ఉంటుంది.
-క్యాబిన్‌లో సమానంగా మరియు సమానంగా పేర్చబడిన పదార్థాన్ని విడుదల చేయడం.
-స్లయిడ్ వాల్వ్ రెసిప్రొకేటింగ్ డిశ్చార్జ్ మెకానిజం వాడకం, కదలిక మృదువైనది, నమ్మదగినది, చిన్న అవశేషాలతో ఉంటుంది.
-తక్కువ శక్తి వినియోగం, సులభమైన ఆపరేషన్.
-శీతలీకరణ తర్వాత తుది ఉత్పత్తి ఉష్ణోగ్రత గది ఉష్ణోగ్రత +3 ºC ~ 5 ºC కంటే ఎక్కువగా ఉండదు, ఇది గ్రాన్యులర్ పదార్థాల శీతలీకరణకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఫీడ్ పెల్లెట్ ముక్కలు చేసే ప్రక్రియ
ఫీడ్ పెల్లెట్ యొక్క వ్యాసాన్ని వేర్వేరు డై మోల్డ్ హోల్ ద్వారా అనుకూలీకరించవచ్చు, కానీ పొడవును ఫీడ్ పెల్లెట్ క్రంబ్లర్ మెషిన్ ద్వారా కూడా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. ఫీడ్ పెల్లెట్ క్రంబ్లర్ అనేది ఫీడ్ పెల్లెట్ క్రంబ్లింగ్‌కు అనువైన పరికరం. డబుల్-రోలర్ ఫీడ్ పెల్లెట్ క్రంబ్లర్ అనేది చికెన్ ఫీడ్, బాతు ఫీడ్ మరియు గూస్ ఫీడ్ మొదలైన ఫీడ్ పెల్లెట్‌ను క్రంబ్లింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఫీడ్-పెల్లెట్-మెషిన్-లైన్-5

ఫీడ్ పెల్లెట్ స్క్రీనింగ్ మరియు గ్రేడింగ్ ప్రక్రియ
-వృత్తం, ఓవల్, నేరుగా మూడు రకాల కదలికల కలయిక, స్క్రీనింగ్ ప్రభావం బాగుంది. బెల్ట్ డ్రైవ్‌తో స్క్రీన్ షిప్ డ్రైవ్, బ్యాలెన్స్‌పై ప్రాధాన్యత, తక్కువ శబ్దం.
-మెరుగైన ఎలాస్టిక్ సపోర్ట్, వైబ్రేషన్, తక్కువ శబ్దం కోసం స్క్రీన్ టెయిల్ సపోర్ట్. పరికరాలు మరింత సమతుల్యంగా పనిచేయడానికి బేస్‌ను బలోపేతం చేయండి.

ఫీడ్-పెల్లెట్-మెషిన్-లైన్-6

ఫీడ్ పెల్లెట్ ప్యాకింగ్ ప్రక్రియ
-హై-ప్రెసిషన్ వెయిజింగ్ ఇండికేటర్, ఇంపోర్ట్ PLC, వెయిటింగ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌తో కూడిన హై-ప్రెసిషన్ అనలాగ్ లోడ్ సెల్.
-తక్కువ చలనశీలత కలిగిన పదార్థాలకు వర్తిస్తుంది. బరువు వేసే విధానంలో, సక్షన్ పోర్ట్ ఉన్న సిస్టమ్‌లోని హాప్పర్, పని వాతావరణంలో దుమ్ము సాంద్రతను నిర్ధారించడానికి పరికరాల దుమ్ము చిందటాన్ని సమర్థవంతంగా నియంత్రించగలదు మరియు గాలి ప్రవాహ బరువు ఖచ్చితత్వ ప్రభావాలను నివారించడానికి, బయటి ప్రపంచంతో సమతుల్యతను కాపాడుకోవడానికి శరీర పీడన స్థాయిని తయారు చేయగలదు.
-ప్యాకింగ్ ఖచ్చితత్వం: 0.1% ప్యాకింగ్ పరిధి: 5-50kg / బ్యాగ్

ఆటోమేటిక్ PLC కంట్రోల్ సిస్టమ్
ఆటోమేటిక్ PLC నియంత్రణ వ్యవస్థతో, పశుగ్రాస ప్రాసెసింగ్ లైన్ అధిక సామర్థ్యం మరియు అనుకూలమైన ఆపరేషన్‌తో ఉంటుంది.
1. పూర్తి ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క పూర్తి ఆటోమేషన్
2. అధిక నిర్గమాంశ రేటుతో స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత
3. తక్కువ మానవశక్తి అవసరాలు, తక్కువ సమయ ఖర్చు
4. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క మెరుగైన పర్యవేక్షణ


పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-22-2023
  • మునుపటి:
  • తరువాత: