• 未标题 -1

పశుగ్రాసం కోసం ఆటోమేటిక్ యానిమల్ పౌల్ట్రీ చికెన్ పశువుల చేపలు గుళికల యంత్ర రేఖ

యొక్క నిర్వచనంకోసం హాంగ్యాంగ్ ఫీడ్ మెషినరీపౌల్ట్రీ ఫీడ్ మరియు పశువుల ఫీడ్
పౌల్ట్రీ మరియు పశువుల ఫీడ్ సాధారణంగా పౌల్ట్రీ మరియు పశువుల ఫీడ్‌ను సూచిస్తుంది, ఇది ఫీడ్ వర్గీకరణలో సాధారణ ఫీడ్.

ఆటోమేటిక్ యానిమల్ ఫీడ్ ప్లాంట్ పరిచయం
1. పరిపక్వ సాంకేతిక పరిజ్ఞానంతో విస్తృతంగా వర్తించే ఉత్పత్తి.
2. చికెన్ ఫీడ్ గుళికల మిల్లు యొక్క ప్రధాన డ్రైవింగ్ అధిక-ఖచ్చితమైన గేర్ డ్రైవ్‌ను అవలంబిస్తుంది, తద్వారా బెల్ట్ డ్రైవ్‌తో పోల్చినప్పుడు అవుట్పుట్ 20% మెరుగుపడుతుంది.
3. సమర్థవంతమైన, స్థిరమైన మరియు తక్కువ శబ్దం మొత్తం యంత్ర ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి దిగుమతి చేసుకున్న అధిక-నాణ్యత బేరింగ్ మరియు ఆయిల్ సీల్ అవలంబించబడతాయి. గ్రాన్యులేటింగ్ గదిలో గాలి చూషణ ఉష్ణోగ్రత తగ్గించే వ్యవస్థ ఉంటుంది.
4. ఫీడ్ పెల్లెటైజర్ యొక్క ఫీడర్ డిశ్చార్జ్డ్ కణాల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి వేరియబుల్-ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు వేరియబుల్-స్పీడ్ మోటారును అవలంబిస్తుంది.
5. బహుళ రకాల బోర్ వ్యాసాలతో రింగ్ చనిపోతుంది ఐచ్ఛికం. మరియు అధిక-నాణ్యత క్రాఫ్ట్ రింగ్ డైస్ అవలంబించబడతాయి, తద్వారా సేవా జీవితం పొడవుగా ఉంటుంది. డిశ్చార్జ్డ్ కణాలు మృదువైనవి మరియు నాణ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది.
6. అంతర్జాతీయ అధునాతన పరిహార రకం స్నాక్‌లైక్ స్ప్రింగ్ కలపడం నవల మరియు కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, అధిక భద్రత, తక్కువ శబ్దం మరియు తక్కువ తప్పు రేటు యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది.
7. ప్లస్-సైజ్ కండీషనర్ మరియు చికెన్ ఫీడ్ గుళికల మిల్లు యొక్క జాకెట్ రకం కండీషనర్ కణ కండిషనింగ్ ప్రభావాన్ని బలోపేతం చేయడానికి ఎంచుకోవచ్చు.

ఫీడ్ పెల్లెట్ మెషిన్ లైన్ -1
ఫీడ్-పెల్లెట్-మెషిన్-లైన్ -3

ఫీడ్ గుళికల కోసం ముడి పదార్థాలు
ఫీడ్ గుళికలు సాధారణంగా మొక్కజొన్న, గోధుమ బియ్యం, వరి, జొన్న మరియు సోయాబీన్ భోజనంతో తయారు చేయబడతాయి.

మెటీరియల్ క్లీనింగ్ జల్లెడ మరియు అంగీకరించే ప్రక్రియ
పదార్థాలను స్వీకరించడం ద్వారా, మా మొక్క ధూళి మరియు ఇతర శిధిలాలను శుభ్రం చేయడానికి గ్రాన్యూల్ క్లీనర్ మరియు పిండి క్లీనర్ వాడండి, ఆపై మాగ్నెటిక్ సిలిండర్ ఐరన్లు మరియు లోహాలను పదార్థాలలో శుభ్రం చేయండి. శుభ్రం చేసిన తరువాత, తదుపరి ప్రక్రియకు పదార్థాలు పంపబడతాయి.

ముడి పదార్థ గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ
-సాధారణ-ప్రయోజన ఉత్పత్తులు, స్థిరమైన పనితీరు, పెద్ద మరియు మధ్యస్థ-పరిమాణ ఫీడ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ముడి పదార్థాల ఆహార ప్రాసెసింగ్ సంస్థలు చూర్ణం చేయబడ్డాయి.
-ఈ యంత్రం డైరెక్ట్ డ్రైవ్, శాస్త్రీయ మరియు సహేతుకమైన సుత్తి అమరిక, సుత్తి జల్లెడ క్లియరెన్స్, పూర్తయిన చక్కదనం యూనిఫాంను ఉపయోగిస్తుంది. ఛాంబర్ రెండవ స్ట్రైక్ టెక్నాలజీని అణిచివేస్తుంది. దిగుమతి చేసుకున్న అధిక-నాణ్యత బేరింగ్ల ఎంపిక, తక్కువ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత.
-స్క్రీన్ ఫాస్ట్, సులభమైన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ కోసం వివిధ రకాల స్క్రీన్ సైజు ఐచ్ఛిక, శీఘ్ర ఓపెన్ డోర్ మెకానికల్ మరియు సాగే ప్రెజర్ స్క్రీన్ మెకానిజం.
-అధిక నాణ్యత గల దిగుమతి చేసుకున్న బేరింగ్లను అవలంబించండి, టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ అల్లాయ్ స్ప్రే హామర్. బేరింగ్ ఉష్ణోగ్రత ప్రదర్శన పరికరం.

ఫీడ్ పెల్లెట్ మెషిన్ లైన్ -2

ఫీడ్ మెటీరియల్ ఆటో బ్యాచింగ్ మరియు మిక్సింగ్ ప్రక్రియ
-మోతాదు/బ్యాచింగ్ డిజైన్స్ సూత్రీకరణలు వివిధ జంతువుల పోషక అవసరాలకు అనుగుణంగా, వివిధ పదార్ధాలను ఖచ్చితంగా బరువుగా ఉంచడానికి నిర్దిష్ట పరికరాన్ని ఉపయోగించి. మిక్సింగ్ అనేది ఒక ఆపరేషన్, దీనిలో వివిధ ఫీడ్ పదార్థాలను మీటర్ చేసి, బాహ్య శక్తుల క్రింద మిళితం చేసి ఏకరీతి పంపిణీని ఏర్పరుస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ రెండు బ్యాచింగ్ స్కేల్ మరియు అనేక బ్యాచింగ్ డబ్బాలను అవలంబిస్తుంది, వీటిలో సూక్ష్మ పదార్థాలు చెక్ ట్యూగర్‌తో మానవీయంగా జోడించబడతాయి. మెటీరియల్ పదార్ధాల బ్యాచింగ్ పూర్తయిన తరువాత, మిక్సింగ్ కోసం మిక్సర్లోకి ప్రవేశించండి, చివరకు పదార్థం కన్వేయర్ మరియు ఎలివేటర్ ద్వారా అవుట్పుట్ అవుతుంది.
-పరికరాలు బరువు: బ్యాచింగ్ స్కేల్, బ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం 3.
-మిక్సింగ్ పరికరాలు: మిక్సర్ SHSJ4, 30KW, బ్యాచ్‌కు 2000 కిలోలు, సామర్థ్యం 20-30t/h.
-మిక్సింగ్ వేగం చిన్నది, మిక్సింగ్ చక్రం చిన్నది, 30-120 సెకన్లు / బ్యాచ్; ఏకరూపతను కలపడం ఎక్కువ, CV ≤ 5%, మరియు విభజనను ఉత్పత్తి చేయదు;
-మెషిన్ మిక్సింగ్ ప్రక్రియ మితమైన, వేరియబుల్ పరిధిని లోడ్ చేస్తుంది;
-పర్యావరణ అవసరాలను తీర్చాలని భావిస్తున్నారు; సంపీడన గాలి శుభ్రపరిచే వ్యవస్థ, అవశేషాలను కనీస స్థాయికి అమర్చవచ్చు;
-ప్రత్యేక అటామైజేషన్ స్ప్రే సిస్టమ్ కోసం అనుకూలీకరించవచ్చు; మొలాసిస్, గ్రీజు మరియు మరింత ఏకరీతి జోడించండి;

ఫీడ్ పెల్లెటైజింగ్ ప్రక్రియ
-CPM మోడల్స్, యూరప్ మరియు యునైటెడ్ స్టేట్స్ బాక్స్ నుండి రూపొందించబడింది.
-ప్రధాన డ్రైవ్ అధిక ఖచ్చితత్వ గేర్ డ్రైవ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, అవుట్పుట్ బెల్ట్ డ్రైవ్ రకం కంటే 20% ఎక్కువ.
-యంత్రం నడుస్తున్న సమర్థవంతమైన, స్థిరమైన, తక్కువ శబ్దం అని నిర్ధారించడానికి దిగుమతి చేసుకున్న అధిక-నాణ్యత బేరింగ్లు, ఆయిల్ సీల్స్ ఎంపిక.
-కణాల నాణ్యత విడుదలయ్యేలా ఫ్రీక్వెన్సీ కంట్రోల్ మోటారును ఉపయోగించడం ద్వారా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌తో చేసిన ఫీడర్.
-గుళికల ముందు ముడి పదార్థాలను ముందస్తుగా చేయడానికి సింగిల్ కండీషనర్ లేదా డబుల్ కండిషనర్లను ఎంచుకోవచ్చు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయవచ్చు.
-కొత్త నిర్మాణం, కాంపాక్ట్, సురక్షితమైన, తక్కువ శబ్దం, తక్కువ తప్పు పనితీరుతో పరిహార రకం సర్పెంటైన్ స్ప్రింగ్ కలపడం యొక్క అంతర్జాతీయ అధునాతన స్థాయి.
-రింగ్ అచ్చు లిఫ్టింగ్ పరికరం, గేర్ బాక్స్ గేర్ ఆయిల్ ఆటోమేటిక్ శీతలీకరణ వ్యవస్థ.

ఫీడ్-పెల్లెట్-మెషిన్-లైన్ -4

గుళికల శీతలీకరణ మరియు విరిగిపోయే ప్రక్రియ

ఫీడ్ గుళికల శీతలీకరణ ప్రక్రియ
-తాజా అష్టభుజి శీతలీకరణ బాక్స్ డిజైన్, శీతలీకరణ డెడ్ చివరలు లేవు. క్లోజ్డ్ ఫీడర్ ఫీడ్, గాలి ప్రాంతంలోకి, శీతలీకరణ ప్రభావం ముఖ్యమైనది.
-మెటీరియల్‌ను సమానంగా మరియు సమానంగా క్యాబిన్లో పేర్చారు.
-స్లైడ్ వాల్వ్ రెసిప్రొకేటింగ్ డిశ్చార్జ్ మెకానిజం యొక్క ఉపయోగం, కదలిక మృదువైనది, నమ్మదగినది, చిన్న అవశేషాలతో ఉంటుంది.
-తక్కువ శక్తి వినియోగం, సులభమైన ఆపరేషన్.
-శీతలీకరణ తరువాత పూర్తయిన ఉత్పత్తి ఉష్ణోగ్రత గది ఉష్ణోగ్రత+3 ºC ~ 5 ºC కంటే ఎక్కువగా ఉండదు, ఇది కణిక పదార్థాల శీతలీకరణకు అనువైనది.

ఫీడ్ గుళికల విరిగిపోయే ప్రక్రియ
ఫీడ్ గుళిక యొక్క వ్యాసాన్ని వేర్వేరు డై అచ్చు రంధ్రం ద్వారా అనుకూలీకరించవచ్చు, కాని ఫీడ్ గుళికల విడదీయడం ద్వారా పొడవును కూడా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. రోలర్ టైప్ ఫీడ్ గుళికల క్రంప్బ్లర్ ఫీడ్ గుళికల అణిచివేతకు అనువైన పరికరాలు. చికెన్ ఫీడ్, డక్ ఫీడ్ మరియు గూస్ ఫీడ్ వంటి ఫీడ్ గుళికలను అణిచివేసేందుకు డబుల్-రోలర్ ఫీడ్ పెల్లెట్ క్రమ్బ్లర్ అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఫీడ్-పెల్లెట్-మెషిన్-లైన్ -5

ఫీడ్ గుళికల స్క్రీనింగ్ మరియు గ్రేడింగ్ ప్రక్రియ
-సర్కిల్, ఓవల్, నేరుగా మూడు రకాల కదలికలు, స్క్రీనింగ్ ప్రభావం మంచిది. బెల్ట్ డ్రైవ్‌తో స్క్రీన్ షిప్ డ్రైవ్, సమతుల్యతకు ప్రాధాన్యత, తక్కువ శబ్దం.
-మెరుగైన సాగే మద్దతు, వైబ్రేషన్, తక్కువ శబ్దం కోసం స్క్రీన్ తోక మద్దతు. పరికరాల యొక్క మరింత సమతుల్య ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి బేస్ను బలోపేతం చేయండి.

ఫీడ్-పెల్లెట్-మెషిన్-లైన్ -6

ఫీడ్ గుళికల ప్యాకింగ్ ప్రక్రియ
-అధిక-ఖచ్చితమైన బరువు సూచిక, దిగుమతి PLC, బరువు నియంత్రణ వ్యవస్థతో కూడిన అధిక-ఖచ్చితమైన అనలాగ్ లోడ్ సెల్.
-పేలవమైన చైతన్యం ఉన్న పదార్థాలకు వర్తిస్తుంది. బరువు యంత్రాంగంలో, చూషణ నౌకాశ్రయంతో వ్యవస్థపై హాప్పర్, పని వాతావరణంలో దుమ్ము ఏకాగ్రత అని నిర్ధారించడానికి పరికరాల ధూళి యొక్క చిందటాన్ని సమర్థవంతంగా నియంత్రించగలదు మరియు గాలి ప్రవాహ బరువు ఖచ్చితత్వ ప్రభావాలను నివారించడానికి, బయటి ప్రపంచంతో సమతుల్యతను కాపాడుకోవడానికి శరీర పీడనం యొక్క స్థాయిని చేయగలదు.
-ప్యాకింగ్ ఖచ్చితత్వం: 0.1% ప్యాకింగ్ పరిధి: 5-50 కిలోలు / బ్యాగ్

స్వయంసి తీయు ప్ల్సి నియంత్రణ వ్యవస్థ
ఆటోమేటిక్ పిఎల్‌సి కంట్రోల్ సిస్టమ్‌తో, పశుగ్రాసం ప్రాసెసింగ్ లైన్ అధిక సామర్థ్యం మరియు అనుకూలమైన ఆపరేషన్‌తో ఉంటుంది.
1. పూర్తి ఉత్పత్తి రేఖ యొక్క పూర్తి ఆటోమేషన్
2. అధిక నిర్గమాంశ రేటు వద్ద స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత
3. తక్కువ మానవశక్తి అవసరాలు, తక్కువ సమయం ఖర్చు
4. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క మంచి పర్యవేక్షణ


పోస్ట్ సమయం: నవంబర్ -22-2023
  • మునుపటి:
  • తర్వాత: