ప్రెజర్ రోలర్ మరియు గ్రాన్యులేటర్ యొక్క రింగ్ అచ్చు మధ్య గ్యాప్ సర్దుబాటు

సాంకేతిక సూత్రాలు:

ఈ వ్యవస్థ ప్రధానంగా ఆయిల్ సిలిండర్ ఎగ్జిక్యూషన్ సిస్టమ్, యాంగిల్ సెన్సార్ మరియు పిఎల్‌సి కంట్రోల్ సిస్టమ్‌తో కూడి ఉంటుంది. ఆయిల్ సిలిండర్ ఎగ్జిక్యూషన్ సిస్టమ్ యొక్క పనితీరు ఏమిటంటే, ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ అచ్చు మధ్య అంతరం పెరుగుతున్నప్పటికీ లేదా తగ్గినప్పటికీ, ప్రెజర్ రోలర్‌ను సవ్యదిశలో లేదా అపసవ్య దిశలో తిప్పడానికి;

కోణం సెన్సార్ యొక్క పనితీరు ఏమిటంటే, ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క కోణంలో మార్పులను గ్రహించడం మరియు మార్పు సిగ్నల్‌ను PLC నియంత్రణ వ్యవస్థకు ప్రసారం చేయడం; ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క కోణంలో మార్పును ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ అచ్చు మధ్య అంతరం యొక్క పరిమాణంలో మార్పుగా మార్చడానికి పిఎల్‌సి కంట్రోల్ సిస్టమ్ బాధ్యత వహిస్తుంది మరియు అసలు గ్యాప్ మరియు సెట్ గ్యాప్ అనుమతించదగిన పరిధిలో స్థిరంగా ఉండే వరకు ఆయిల్ సిలిండర్ ఎగ్జిక్యూషన్ సిస్టమ్ యొక్క దిశ మరియు పరిమాణాన్ని నిర్ణయించడానికి సెట్ గ్యాప్ విలువతో పోల్చడం.

సాంకేతిక ప్రయోజనాలు:

ఆన్-సైట్ టచ్ స్క్రీన్ ఇంటరాక్టివ్ ఇంటర్‌ఫేస్‌గా పనిచేస్తుంది, ఇది ఆపరేట్ చేయడం సులభం చేస్తుంది;

లోహాన్ని లోహ సంబంధానికి తగ్గించండి, ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ అచ్చుపై దుస్తులు తగ్గించండి, సేవా జీవితాన్ని బాగా విస్తరించండి;

విద్యుత్ డిమాండ్‌ను తగ్గించండి, పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించండి మరియు సమయం మరియు ఖర్చులను ఆదా చేయండి;

అధిక సర్దుబాటు ఖచ్చితత్వం, ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ అచ్చు మధ్య గ్యాప్ లోపం ± 0.1 మిమీ లోపల నియంత్రించబడుతుంది;

గ్రాన్యులేటర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో ఎప్పుడైనా సర్దుబాటు చేయవచ్చు, పని విశ్వసనీయత మరియు సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కార్మిక తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది;

కందెన నూనె లేదు, ఫీడ్ భద్రత పెరుగుతుంది.