ప్రెజర్ రోలర్ మరియు గ్రాన్యులేటర్ యొక్క రింగ్ అచ్చు మధ్య గ్యాప్ సర్దుబాటు

సాంకేతిక సూత్రాలు:

ఈ వ్యవస్థ ప్రధానంగా ఆయిల్ సిలిండర్ ఎగ్జిక్యూషన్ సిస్టమ్, యాంగిల్ సెన్సార్ మరియు PLC కంట్రోల్ సిస్టమ్‌తో కూడి ఉంటుంది. ఆయిల్ సిలిండర్ ఎగ్జిక్యూషన్ సిస్టమ్ యొక్క విధి ఏమిటంటే, ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ మోల్డ్ మధ్య అంతరం పెరిగినా లేదా తగ్గినా, ప్రెజర్ రోలర్‌ను సవ్యదిశలో లేదా అపసవ్య దిశలో తిప్పడానికి నెట్టడం;

యాంగిల్ సెన్సార్ యొక్క విధి ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క కోణంలో మార్పులను గ్రహించి, మార్పు సంకేతాన్ని PLC నియంత్రణ వ్యవస్థకు ప్రసారం చేయడం; ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క కోణంలో మార్పును ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ అచ్చు మధ్య అంతరం పరిమాణంలో మార్పుగా మార్చడానికి మరియు దానిని సెట్ గ్యాప్ విలువతో పోల్చడానికి PLC నియంత్రణ వ్యవస్థ బాధ్యత వహిస్తుంది, ఇది ఆయిల్ సిలిండర్ అమలు వ్యవస్థ యొక్క దిశ మరియు పరిమాణాన్ని నిర్ణయించడానికి వాస్తవ గ్యాప్ మరియు సెట్ గ్యాప్ అనుమతించదగిన లోపం పరిధిలో స్థిరంగా ఉండే వరకు ఉంటుంది.

సాంకేతిక ప్రయోజనాలు:

ఆన్-సైట్ టచ్ స్క్రీన్ ఇంటరాక్టివ్ ఇంటర్‌ఫేస్‌గా పనిచేస్తుంది, ఇది ఆపరేట్ చేయడం సులభం చేస్తుంది;

మెటల్ నుండి మెటల్ సంబంధాన్ని తగ్గించడం, ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ అచ్చుపై దుస్తులు ధరించడం తగ్గించడం, సేవా జీవితాన్ని బాగా పొడిగించడం;

విద్యుత్ డిమాండ్‌ను తగ్గించడం, డౌన్‌టైమ్‌ను తగ్గించడం మరియు సమయం మరియు ఖర్చులను ఆదా చేయడం;

అధిక సర్దుబాటు ఖచ్చితత్వం, ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ అచ్చు మధ్య గ్యాప్ లోపాన్ని ± 0.1mm లోపల నియంత్రించవచ్చు;

గ్రాన్యులేటర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో దీనిని ఎప్పుడైనా సర్దుబాటు చేయవచ్చు, పని విశ్వసనీయత మరియు సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు శ్రమ తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది;

లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ లేదు, ఫీడ్ భద్రతను పెంచుతుంది.