ప్రెజర్ రోలర్ మరియు గ్రాన్యులేటర్ యొక్క రింగ్ అచ్చు మధ్య గ్యాప్ సర్దుబాటు

సాంకేతిక సూత్రాలు:

సిస్టమ్ ప్రధానంగా ఆయిల్ సిలిండర్ ఎగ్జిక్యూషన్ సిస్టమ్, యాంగిల్ సెన్సార్ మరియు PLC కంట్రోల్ సిస్టమ్‌తో కూడి ఉంటుంది. ఆయిల్ సిలిండర్ ఎగ్జిక్యూషన్ సిస్టమ్ యొక్క పని ఏమిటంటే, ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ అచ్చు మధ్య అంతరం పెరిగినా లేదా తగ్గినప్పటికీ, సవ్యదిశలో లేదా అపసవ్య దిశలో తిప్పడానికి ప్రెజర్ రోలర్‌ను నెట్టడం;

యాంగిల్ సెన్సార్ యొక్క పని ఒత్తిడి రోలర్ యొక్క కోణంలో మార్పులను గ్రహించడం మరియు మార్పు సంకేతాన్ని PLC నియంత్రణ వ్యవస్థకు ప్రసారం చేయడం; PLC నియంత్రణ వ్యవస్థ ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క కోణంలో మార్పును ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ అచ్చు మధ్య గ్యాప్ పరిమాణంలో మార్పుగా మార్చడానికి మరియు దిశ మరియు పరిమాణాన్ని నిర్ణయించడానికి సెట్ గ్యాప్ విలువతో పోల్చడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. ఆయిల్ సిలిండర్ ఎగ్జిక్యూషన్ సిస్టమ్ అసలైన గ్యాప్ మరియు సెట్ గ్యాప్ అనుమతించదగిన లోపం పరిధిలో స్థిరంగా ఉండే వరకు.

సాంకేతిక ప్రయోజనాలు:

ఆన్-సైట్ టచ్ స్క్రీన్ ఇంటరాక్టివ్ ఇంటర్‌ఫేస్‌గా పనిచేస్తుంది, ఇది ఆపరేట్ చేయడం సులభం చేస్తుంది;

మెటల్ పరిచయానికి లోహాన్ని తగ్గించండి, ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ అచ్చుపై ధరించడాన్ని తగ్గించండి, సేవ జీవితాన్ని బాగా పొడిగిస్తుంది;

విద్యుత్ డిమాండ్‌ను తగ్గించడం, పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించడం మరియు సమయం మరియు ఖర్చులను ఆదా చేయడం;

అధిక సర్దుబాటు ఖచ్చితత్వం, ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ అచ్చు మధ్య గ్యాప్ లోపం ± 0.1mm లోపల నియంత్రించబడుతుంది;

ఇది గ్రాన్యులేటర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో ఎప్పుడైనా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, పని విశ్వసనీయత మరియు సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కార్మిక తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది;

కందెన నూనె లేదు, ఫీడ్ భద్రతను పెంచుతుంది.