• 未标题-1

గ్రాన్యులేటర్ యొక్క ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ మోల్డ్ మధ్య గ్యాప్ సర్దుబాటు

గ్రాన్యులేటర్ యొక్క ప్రెషర్ రోలర్ మరియు రింగ్ మోల్డ్ మధ్య గ్యాప్ సర్దుబాటు అనేది గ్రాన్యులేటర్‌ను ఆపరేట్ చేయడంలో ఒక ముఖ్యమైన భాగం. గ్యాప్ సర్దుబాటు సముచితంగా ఉంటే, గ్రాన్యులేటర్ అధిక ఉత్పత్తి, తక్కువ శక్తి వినియోగం, మంచి కణ నాణ్యత, ప్రెషర్ రోలర్ మరియు రింగ్ మోల్డ్ యొక్క తక్కువ అరుగుదల, మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ మోల్డ్ మధ్య అంతరం చాలా తక్కువగా ఉంటే, గ్రాన్యులేటర్ సరిగ్గా పనిచేయదు, కణాల నాణ్యతకు హామీ ఉండదు, మరియు అది తీవ్రంగా అరిగిపోతుంది, చివరికి రింగ్ మోల్డ్ పగిలిపోవడానికి కూడా కారణమవుతుంది. ఇది గ్రాన్యులేటర్ ఆపరేటర్ల కోసం అధిక ప్రమాణాలను నిర్దేశిస్తుంది, వారికి ప్రెజర్ రోలర్ సర్దుబాటుపై విస్తృతమైన జ్ఞానం ఉండాలి. మానవ కార్యకలాపాల వల్ల కలిగే అస్థిర కారకాల ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి, అలాగే మానవ పనిభారాన్ని తగ్గించి ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఇది అవసరం.

ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ మోల్డ్ మధ్య ఉన్న ఖాళీని స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేసే సాంకేతికత ఆవిర్భవించింది.

గ్రాన్యులేటర్ యొక్క ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ మోల్డ్ మధ్య గ్యాప్ సర్దుబాటు (1)

సాంకేతిక సూత్రాలు:

ఈ వ్యవస్థ ప్రధానంగా ఒక ఆయిల్ సిలిండర్ ఎగ్జిక్యూషన్ సిస్టమ్, ఒక యాంగిల్ సెన్సార్, మరియు ఒక PLC కంట్రోల్ సిస్టమ్‌తో కూడి ఉంటుంది. ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ మోల్డ్ మధ్య అంతరం పెరిగినా లేదా తగ్గినా కూడా, ప్రెజర్ రోలర్‌ను సవ్యదిశలో లేదా అపసవ్యదిశలో తిరిగేలా నెట్టడం ఆయిల్ సిలిండర్ ఎగ్జిక్యూషన్ సిస్టమ్ యొక్క పని;

ప్రెషర్ రోలర్ కోణంలో మార్పులను గ్రహించి, ఆ మార్పు సంకేతాన్ని PLC నియంత్రణ వ్యవస్థకు ప్రసారం చేయడమే యాంగిల్ సెన్సార్ యొక్క పని; ప్రెషర్ రోలర్ కోణంలోని మార్పును, ప్రెషర్ రోలర్ మరియు రింగ్ మోల్డ్ మధ్య ఉన్న ఖాళీ పరిమాణంలోని మార్పుగా మార్చి, దానిని సెట్ చేసిన ఖాళీ విలువతో పోల్చి, అనుమతించదగిన దోష పరిధిలో వాస్తవ ఖాళీ మరియు సెట్ చేసిన ఖాళీ సరిపోయే వరకు ఆయిల్ సిలిండర్ ఎగ్జిక్యూషన్ సిస్టమ్ యొక్క దిశ మరియు పరిమాణాన్ని నిర్ధారించే బాధ్యత PLC నియంత్రణ వ్యవస్థపై ఉంటుంది.

సాంకేతిక ప్రయోజనాలు:

సైట్‌లో ఉన్న టచ్ స్క్రీన్ ఇంటరాక్టివ్ ఇంటర్‌ఫేస్‌గా పనిచేస్తుంది, దీనివల్ల ఆపరేట్ చేయడం సులభం అవుతుంది;

లోహానికి లోహానికి మధ్య రాపిడిని తగ్గించడం, ప్రెషర్ రోలర్ మరియు రింగ్ మోల్డ్‌పై అరుగుదలను తగ్గించడం, సేవా జీవితాన్ని గణనీయంగా పొడిగించడం;

విద్యుత్ డిమాండ్‌ను తగ్గించండి, పని ఆగిపోయే సమయాన్ని తగ్గించండి, మరియు సమయం, ఖర్చులను ఆదా చేసుకోండి;

అధిక సర్దుబాటు ఖచ్చితత్వం, ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ మోల్డ్ మధ్య అంతర దోషాన్ని ± 0.1mm లోపల నియంత్రించవచ్చు;

గ్రాన్యులేటర్ పనిచేస్తున్నప్పుడు దీనిని ఎప్పుడైనా సర్దుబాటు చేయవచ్చు, దీనివల్ల పని విశ్వసనీయత మరియు సామర్థ్యం గణనీయంగా మెరుగుపడతాయి, అలాగే శ్రమ తీవ్రత తగ్గుతుంది;

కందెన నూనె అవసరం లేదు, ఫీడ్ భద్రతను పెంచుతుంది.

గ్రాన్యులేటర్ యొక్క ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ మోల్డ్ మధ్య గ్యాప్ సర్దుబాటు (1)గ్రాన్యులేటర్ యొక్క ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ మోల్డ్ మధ్య గ్యాప్ సర్దుబాటు (2) గ్రాన్యులేటర్ యొక్క ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ మోల్డ్ మధ్య గ్యాప్ సర్దుబాటు (3) గ్రాన్యులేటర్ యొక్క ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ మోల్డ్ మధ్య గ్యాప్ సర్దుబాటు (4) గ్రాన్యులేటర్ యొక్క ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ మోల్డ్ మధ్య గ్యాప్ సర్దుబాటు (5) గ్రాన్యులేటర్ యొక్క ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ మోల్డ్ మధ్య గ్యాప్ సర్దుబాటు (6) గ్రాన్యులేటర్ యొక్క ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ మోల్డ్ మధ్య గ్యాప్ సర్దుబాటు (7) గ్రాన్యులేటర్ యొక్క ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ మోల్డ్ మధ్య గ్యాప్ సర్దుబాటు (8) గ్రాన్యులేటర్ (9) యొక్క ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ మోల్డ్ మధ్య గ్యాప్ సర్దుబాటు గ్రాన్యులేటర్ యొక్క ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ మోల్డ్ మధ్య గ్యాప్ సర్దుబాటు (10) గ్రాన్యులేటర్ (11) యొక్క ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ మోల్డ్ మధ్య గ్యాప్ సర్దుబాటు గ్రాన్యులేటర్ (12) యొక్క ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ మోల్డ్ మధ్య గ్యాప్ సర్దుబాటు గ్రాన్యులేటర్ (13) యొక్క ప్రెజర్ రోలర్ మరియు రింగ్ మోల్డ్ మధ్య గ్యాప్ సర్దుబాటు


పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూలై-12-2023
  • మునుపటి:
  • తరువాత: