పూర్తయిన గుళికల ఫీడ్ యొక్క నాణ్యత ఫీడ్ పరిశ్రమ యొక్క ఆరోగ్యకరమైన అభివృద్ధికి ఆధారం మరియు ఇది నేరుగా పెంపకం పరిశ్రమ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, వినియోగదారు ఆసక్తులు మరియు ఫీడ్ ఫ్యాక్టరీ యొక్క కీర్తికి సంబంధించినది. అదే సమయంలో, ఫీడ్ పరిశ్రమ మరియు పశుపోషణ అభివృద్ధికి ఫీడ్ ఉత్పత్తుల స్థిరత్వం కూడా ముఖ్యమైన హామీ. అయినప్పటికీ, గుళికల ఫీడ్ ఉత్పత్తిలో, తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు ఫార్ములా రూపకల్పన మధ్య కొంత వ్యత్యాసం ఉందని తరచుగా సమస్య ఉంటుంది.
ఈ క్రమంలో, పూర్తయిన గుళికల ఫీడ్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే కారకాలు మొదట విశ్లేషించబడాలి, ఆపై సమర్థవంతమైన పరిష్కారాలను కనుగొనాలి.
1. ఫీడ్ ముడి పదార్థాల నాణ్యత ప్రభావం: ముడి పదార్థాలు పూర్తయిన ఫీడ్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతకు ఆధారం. ఫీడ్ మిల్లులకు ముడి పదార్థాలు అన్ని దిశల నుండి వస్తాయి. అవి ఒకే ముడి పదార్థాలైనప్పటికీ, మూలం, రకాలు, నేల, కోత పద్ధతి మరియు పంటలో పరిపక్వత, ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, వాతావరణ పరిస్థితులు, తేమ శాతం, బూజు స్థాయి మొదలైన వాటిపై ఆధారపడి, పోషకాల కంటెంట్ కూడా చాలా తేడా ఉంటుంది. . ముఖ్యంగా ఫీడ్ ముడి పదార్థాలు తక్కువగా ఉన్న సీజన్లో, రకాలు చాలా వైవిధ్యంగా ఉంటాయి, నాణ్యత అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది మరియు కల్తీ తీవ్రంగా ఉంటుంది. ఈ సందర్భంలో, ముడి పదార్థాల విశ్లేషణపై శ్రద్ధ చూపడం, సాధారణంగా ఉపయోగించే ముడి పదార్థాల డేటాను సేకరించడం మరియు నిర్వహించడం, తుది ఉత్పత్తి తనిఖీని నిర్వహించడం మరియు ముడి పదార్థాల తేడాలు మరియు క్రమబద్ధతలను కనుగొనడం అవసరం. అదనంగా, ముడి పదార్థాల నిల్వ సమయం వాటి పోషక విలువను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది, వీటిలో సంకలిత ప్రీమిక్స్ల సమస్య మరింత ప్రముఖంగా ఉంటుంది. సంకలితం పేలవమైన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటే, అది అతినీలలోహిత కిరణాలు మరియు ఆక్సీకరణ ప్రభావంతో త్వరగా విఫలమవుతుంది. విటమిన్లు ఆక్సీకరణం చేయడం సులభం, మరియు సల్ఫేట్లు తేమను గ్రహించి తేమను తిరిగి పొందడం సులభం.
2. పదార్థాలు పదార్థాల ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి, ఇది తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. సూత్రాలను రూపొందించేటప్పుడు, ఖచ్చితత్వం సాధారణంగా రెండు దశాంశ స్థానాలకు చేరుకుంటుంది, కానీ వాస్తవ ఉత్పత్తిలో ఇది ఈ స్థాయికి చేరుకోదు. ఫీడ్ ఫ్యాక్టరీలోని బ్యాచింగ్ కొలత పరికరాలు ఫార్ములా డిజైన్ యొక్క ఖచ్చితమైన సాక్షాత్కారానికి కీలకం. కంప్యూటర్-నియంత్రిత బ్యాచింగ్ను ఉపయోగించినప్పుడు, వివిధ ముడి పదార్థాల పదార్థాల ముందస్తు రూపకల్పన సహేతుకంగా ఉందా లేదా అనేది బ్యాచింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వానికి కీలకం.
3. మిక్సింగ్ ఏకరూపత ప్రభావం: మిక్సింగ్ ఏకరూపత ఒక ముఖ్యమైన నాణ్యత సూచిక. ఉత్పత్తి యొక్క వాస్తవ కూర్పు లేదా పశువులు మరియు పౌల్ట్రీలు వినియోగించే ఆహారంలోని ప్రతి భాగం కూడా ఫార్ములా రూపకల్పనకు అనుగుణంగా ఉందా అని దీని అర్థం. వాటిలో, ట్రేస్ కాంపోనెంట్ల కారణంగా ప్రీమిక్స్ల యొక్క భౌతిక లక్షణాలు చాలా మారుతూ ఉంటాయి మరియు కొన్ని భాగాల జోడింపు మొత్తం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ఏకరీతి పంపిణీని నిర్ధారించడం మరింత కష్టతరం చేస్తుంది. మిక్సింగ్ ఏకరూపతను ప్రభావితం చేసే కారకాలు ప్రధానంగా క్రింది మూడు అంశాలను కలిగి ఉంటాయి:
3.1 పరికరాలు: పేలవమైన పరికరాలు, పేలవమైన పనితీరు లేదా అరిగిపోయిన మిక్సింగ్ పరికరాలు మిక్సింగ్ ఏకరూపతను ప్రభావితం చేస్తాయి.
3.2 పొడి కణాల భౌతిక లక్షణాలు. ఆధునిక సమ్మేళనం ఫీడ్ అనేది అనేక విభిన్న పదార్థాలను కలిగి ఉన్న ఉత్పత్తి. అనేక పదార్ధాలు కణ పరిమాణం, ఆకారం, నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ మరియు అదనపు స్థాయిలలో బాగా మారుతూ ఉంటాయి, ఇవన్నీ మిక్సింగ్ ఏకరూపతను ప్రభావితం చేస్తాయి.
3.3 ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు: మిశ్రమ పదార్థంలోని ప్రతి భాగం యొక్క మిక్సింగ్ నిష్పత్తి, లోడింగ్ కోఎఫీషియంట్ (డిజైన్ మొత్తాన్ని మించిన మిక్సింగ్ మొత్తం మిక్సింగ్ ఏకరూపతను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది), ఫీడింగ్ పద్ధతి, ఫీడింగ్ క్రమం, ఫీడింగ్ వేగం, మిక్సర్ వేగం మరియు మిక్సింగ్ సమయం మొదలైనవి. . ఏకరీతి మిక్సింగ్ కోసం అన్ని ముఖ్యమైనవి. ప్రభావం చూపుతాయి.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-19-2024