పూర్తయిన గుళికల ఫీడ్ యొక్క నాణ్యత ఫీడ్ పరిశ్రమ యొక్క ఆరోగ్యకరమైన అభివృద్ధికి ఆధారం మరియు ఇది పెంపకం పరిశ్రమ, వినియోగదారు ఆసక్తులు మరియు ఫీడ్ ఫ్యాక్టరీ యొక్క ఖ్యాతి యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యానికి నేరుగా సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. అదే సమయంలో, ఫీడ్ ఉత్పత్తుల యొక్క స్థిరత్వం ఫీడ్ పరిశ్రమ మరియు పశుసంవర్ధక అభివృద్ధికి కూడా ఒక ముఖ్యమైన హామీ. ఏదేమైనా, గుళికల ఫీడ్ ఉత్పత్తిలో, తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు ఫార్ములా డిజైన్ మధ్య కొంత వ్యత్యాసం ఉందని తరచుగా సమస్య ఉంది.

ఈ దిశగా, పూర్తయిన గుళికల ఫీడ్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే అంశాలను మొదట విశ్లేషించాలి, ఆపై సమర్థవంతమైన పరిష్కారాలను కనుగొనాలి.


1. ఫీడ్ ముడి పదార్థాల నాణ్యత యొక్క ప్రభావం: పూర్తయిన ఫీడ్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతకు ముడి పదార్థాలు ఆధారం. ఫీడ్ మిల్లుల కోసం ముడి పదార్థాలు అన్ని దిశల నుండి వస్తాయి. పంట, ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, వాతావరణ పరిస్థితుల వద్ద మూలం, వైవిధ్యం, నేల, పంటకోత పద్ధతి మరియు పరిపక్వత కారణంగా అవి ఒకే ముడి పదార్థాలు అయినప్పటికీ, తేమ కంటెంట్, బూజు డిగ్రీ మొదలైనవాటిని బట్టి, పోషక పదార్ధం కూడా చాలా తేడా ఉంటుంది. ముఖ్యంగా సీజన్లో ఫీడ్ ముడి పదార్థాలు తక్కువ సరఫరాలో ఉన్నప్పుడు, రకాలు మరింత వైవిధ్యంగా ఉంటాయి, నాణ్యత అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది మరియు కల్తీ తీవ్రంగా ఉంటుంది. . అదనంగా, ముడి పదార్థాల నిల్వ సమయం వాటి పోషక విలువను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది, వీటిలో సంకలిత ప్రీమిక్స్ సమస్య మరింత ప్రముఖమైనది. సంకలితానికి తక్కువ స్థిరత్వం ఉంటే, అది అతినీలలోహిత కిరణాలు మరియు ఆక్సీకరణ ప్రభావంతో త్వరగా విఫలమవుతుంది. విటమిన్లు ఆక్సీకరణం చేయడం సులభం, మరియు సల్ఫేట్లు తేమను గ్రహించి తేమను తిరిగి ఇవ్వడం సులభం.
2. పదార్థాలు పదార్థాల ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి, ఇది తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. సూత్రాలను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, ఖచ్చితత్వం సాధారణంగా రెండు దశాంశ స్థానాలకు చేరుకుంటుంది, కానీ వాస్తవ ఉత్పత్తిలో ఇది ఈ స్థాయికి చేరుకోదు. ఫీడ్ ఫ్యాక్టరీలోని బ్యాచింగ్ కొలత పరికరాలు ఫార్ములా డిజైన్ యొక్క ఖచ్చితమైన సాక్షాత్కారానికి కీలకం. కంప్యూటర్-నియంత్రిత బ్యాచింగ్ ఉపయోగించినప్పుడు, వివిధ ముడి పదార్థ పదార్ధాల యొక్క ముందస్తు రూపకల్పన సహేతుకమైనదా కాదా అనేది బ్యాచింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వానికి కీలకం.
3. మిక్సింగ్ ఏకరూపత యొక్క ప్రభావం: ఏకరూపతను కలపడం ఒక ముఖ్యమైన నాణ్యత సూచిక. ఉత్పత్తి యొక్క వాస్తవ కూర్పు లేదా పశువులు మరియు పౌల్ట్రీ వినియోగించే ఆహారం యొక్క ప్రతి భాగం ఫార్ములా డిజైన్కు అనుగుణంగా ఉందా అని దీని అర్థం. వాటిలో, ప్రీమిక్స్ యొక్క భౌతిక లక్షణాలు ట్రేస్ భాగాల కారణంగా చాలా మారుతూ ఉంటాయి మరియు కొన్ని భాగాల అదనంగా మొత్తం చాలా చిన్నది, ఇది ఏకరీతి పంపిణీని నిర్ధారించడం మరింత కష్టతరం చేస్తుంది. మిక్సింగ్ ఏకరూపతను ప్రభావితం చేసే కారకాలు ప్రధానంగా ఈ క్రింది మూడు అంశాలను కలిగి ఉంటాయి:
3.1 పరికరాలు: పేలవమైన పరికరాలు, పేలవమైన పనితీరు లేదా ధరించిన మిక్సింగ్ పరికరాలు మిక్సింగ్ ఏకరూపతను ప్రభావితం చేస్తాయి.
3.2 పౌడర్ కణాల భౌతిక లక్షణాలు. ఆధునిక సమ్మేళనం ఫీడ్ అనేది అనేక విభిన్న పదార్ధాలను కలిగి ఉన్న ఉత్పత్తి. కణ పరిమాణం, ఆకారం, నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ మరియు చేరిక స్థాయిలో చాలా పదార్థాలు చాలా మారుతూ ఉంటాయి, ఇవన్నీ మిక్సింగ్ ఏకరూపతను ప్రభావితం చేస్తాయి.
3.3 ఆపరేటింగ్ షరతులు: మిశ్రమ పదార్థంలోని ప్రతి భాగం యొక్క మిక్సింగ్ నిష్పత్తి, లోడింగ్ గుణకం (డిజైన్ మొత్తాన్ని మించి మిక్సింగ్ మొత్తం మిక్సింగ్ ఏకరూపతను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది), దాణా పద్ధతి, దాణా క్రమం, దాణా వేగం, మిక్సర్ వేగం మరియు మిక్సింగ్ సమయం మొదలైనవి ఏకరీతి మిక్సింగ్ కోసం ముఖ్యమైనవి. ప్రభావం చూపుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి -19-2024