పెల్లెట్ మెషిన్ కోసం రోలర్ షెల్ మిల్ విడి భాగాలు

ప్రెస్ రోల్ యొక్క సంస్థాపనకు ముందు, అసెంబ్లీ రంధ్రంలోని సాండ్రీలు జాగ్రత్తగా శుభ్రం చేయబడి, గ్రీజు వేయాలి. ఎడమ రోల్ యొక్క పెద్ద వైపు కుడి వైపుకు ఎదురుగా ఉండాలి మరియు కుడి రోల్ యొక్క పెద్ద వైపు ఎడమ వైపుకు క్రిందికి ఉండాలి. ప్రెస్ ప్లేట్ రంధ్రంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది.

1. రోలర్ డై క్లియరెన్స్ క్లియరెన్స్‌ను చిన్నదిగా చేయడానికి మరియు సవ్యదిశలో పెద్దదిగా చేయడానికి అసాధారణ షాఫ్ట్‌ను అపసవ్య దిశలో తిప్పడం ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. కొత్త రింగ్ డైలో దాదాపు 0.2 మిమీ క్లియరెన్స్ మరియు 0.3 మిమీ సాధారణ ప్రొడక్షన్ టైమ్ క్లియరెన్స్‌తో కొత్త ప్రెస్ రోల్ అమర్చబడి ఉంటుంది. రోల్ డై గ్యాప్ యొక్క సర్దుబాటు చాలా ముఖ్యం. గ్యాప్ చాలా చిన్నది, రోల్ డై నేరుగా పరిచయాలు, దుస్తులు పెరిగింది మరియు కొమ్ము రంధ్రం అంచు రోలింగ్ ద్వారా దెబ్బతింటుంది; క్లియరెన్స్ చాలా పెద్దది అయినట్లయితే, అవుట్‌పుట్ ప్రభావితమవుతుంది మరియు యంత్రాన్ని నిరోధించడం సులభం, లేదా గ్రాన్యులేట్ చేయడం కూడా సాధ్యం కాదు. రింగ్ డైని చేతితో తిప్పినప్పుడు, ప్రెజర్ రోలర్ నిష్క్రియంగా తిరగడం మంచిదని పాత మాస్టర్ పంచుకున్న అనుభవం.

2. ప్రెస్ రోల్ మరియు రింగ్ డై యొక్క యాక్సియల్ ఫిట్ అంటే ప్రెస్ రోల్ యొక్క అక్షసంబంధ స్థానం మరియు రింగ్ డై యొక్క పని ముఖం సరిగ్గా ఉండాలి. చాలా ప్రెస్ రోల్ వర్కింగ్ ఫేస్‌లు రింగ్ డై యొక్క వర్కింగ్ ఫేస్ కంటే 4మిమీ వెడల్పుగా ఉంటాయి. ముందు మరియు వెనుక 2 మిమీ సమానంగా పంపిణీ చేయడం అత్యంత ఆదర్శవంతమైనది. రింగ్ డై యొక్క చివరి ముఖం మరియు ప్రెస్ రోల్ యొక్క ముగింపు ముఖం మధ్య ఉన్న దూరాన్ని వెర్నియర్ కాలిపర్‌తో కొలిచేందుకు కొలిచే పద్ధతి, ఆపై సర్దుబాట్లు చేయడానికి ముందు అది సహేతుకమైనదా కాదా అని లెక్కించడం. మార్పులు సంభవించినట్లయితే, అవి సాధారణంగా ప్రధాన షాఫ్ట్ బేరింగ్ యొక్క భర్తీ తర్వాత సంభవిస్తాయి లేదా ప్రామాణికం కాని ప్రెజర్ రోల్స్ మరియు ఉపకరణాలు ఉపయోగించబడతాయి.