పెల్లెట్ మెషిన్ కోసం రోలర్ షెల్ మిల్ విడి భాగాలు

ప్రెస్ రోల్‌ను అమర్చే ముందు, అసెంబ్లీ రంధ్రంలోని ఇతర భాగాలను జాగ్రత్తగా శుభ్రం చేసి గ్రీజు పూయాలి. ఎడమ రోల్ యొక్క వెడల్పాటి భాగం కుడి వైపు పైకి, మరియు కుడి రోల్ యొక్క వెడల్పాటి భాగం ఎడమ వైపు క్రిందికి ఉండేలా చూసుకోవాలి. ప్రెస్ ప్లేట్‌ను రంధ్రంలో అమర్చాలి.

1. రోలర్ డై క్లియరెన్స్‌ను సర్దుబాటు చేయడానికి, క్లియరెన్స్‌ను తగ్గించడానికి ఎక్సెంట్రిక్ షాఫ్ట్‌ను అపసవ్య దిశలో మరియు పెంచడానికి సవ్య దిశలో తిప్పాలి. కొత్త రింగ్ డైకి సుమారు 0.2 మి.మీ క్లియరెన్స్ ఉన్న కొత్త ప్రెస్ రోల్‌ను అమర్చాలి మరియు సాధారణ ఉత్పత్తి సమయంలో దీని క్లియరెన్స్ 0.3 మి.మీ ఉండాలి. రోల్-డై గ్యాప్‌ను సర్దుబాటు చేయడం చాలా ముఖ్యం. గ్యాప్ చాలా తక్కువగా ఉంటే, రోల్-డై నేరుగా తాకుతుంది, అరుగుదల పెరుగుతుంది మరియు రోలింగ్ వల్ల హార్న్ హోల్ అంచు దెబ్బతింటుంది; క్లియరెన్స్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, ఉత్పత్తి ప్రభావితమవుతుంది, మరియు యంత్రం సులభంగా జామ్ అవుతుంది, లేదా గ్రెన్యులేట్ కూడా చేయలేకపోవచ్చు. అనుభవజ్ఞులైన నిపుణులు పంచుకున్న అనుభవం ఏమిటంటే, రింగ్ డైని చేతితో తిప్పేటప్పుడు, ప్రెజర్ రోలర్ నిష్క్రియాత్మకంగా తిరగడం ఉత్తమం.

2. ప్రెస్ రోల్ మరియు రింగ్ డై యొక్క యాక్సియల్ ఫిట్ అంటే ప్రధానంగా ప్రెస్ రోల్ యొక్క యాక్సియల్ పొజిషన్ మరియు రింగ్ డై యొక్క వర్కింగ్ ఫేస్ సరిగ్గా ఉండాలి. చాలా వరకు ప్రెస్ రోల్ వర్కింగ్ ఫేస్‌లు రింగ్ డై వర్కింగ్ ఫేస్ కంటే 4 మి.మీ. వెడల్పుగా ఉంటాయి. ముందు మరియు వెనుక 2 మి.మీ. సమానంగా పంపిణీ చేయడమే అత్యంత ఆదర్శవంతమైన ఫిట్. కొలత పద్ధతి ఏమిటంటే, లోతును కొలవగల వెర్నియర్ కాలిపర్‌తో రింగ్ డై యొక్క చివరి ముఖానికి మరియు ప్రెస్ రోల్ చివరి ముఖానికి మధ్య దూరాన్ని కొలిచి, సర్దుబాట్లు చేసే ముందు అది సహేతుకంగా ఉందో లేదో లెక్కించడం. మార్పులు సంభవిస్తే, అవి సాధారణంగా మెయిన్ షాఫ్ట్ బేరింగ్‌ను మార్చిన తర్వాత లేదా నాన్-స్టాండర్డ్ ప్రెజర్ రోల్స్ మరియు యాక్సెసరీలను ఉపయోగించిన తర్వాత జరుగుతాయి.