పెల్లెట్ మెషిన్ కోసం SZLH/ZHENGCHANG రింగ్ డై

మీ పెల్లెట్ మిల్లుకు సరైన రింగ్ డైని ఎంచుకోవడం అనేది వాంఛనీయ పనితీరును సాధించడానికి మరియు అధిక-నాణ్యత గుళికలను ఉత్పత్తి చేయడానికి చాలా కీలకం. రింగ్ డైని ఎంచుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన అనేక అంశాలు ఉన్నాయి.

1. ముడి పదార్థాల రకాలు మరియు లక్షణాలు
మీరు ప్రాసెస్ చేస్తున్న ముడి పదార్థం రకం మరియు పరిమాణం రింగ్ డై హోల్స్ యొక్క పరిమాణం మరియు శైలిని నిర్ణయిస్తాయి. కావలసిన కణ పరిమాణం మరియు నాణ్యతను సాధించడానికి కొన్ని పదార్థాలకు పెద్ద లేదా చిన్న రంధ్రాలు లేదా విభిన్న నమూనాలు అవసరం కావచ్చు.

2. కణ పరిమాణం మరియు నాణ్యత
మీరు ఉత్పత్తి చేసే పెల్లెట్ల పరిమాణం మరియు నాణ్యత మీ రింగ్ డై యొక్క డిజైన్ మరియు నాణ్యతను నిర్ణయిస్తాయి. బాగా రూపొందించబడిన రింగ్ డై స్థిరమైన పరిమాణం మరియు నాణ్యత కలిగిన పెల్లెట్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అధిక శాతం మన్నికైన పెల్లెట్లతో.

3. గ్రాన్యులేటర్ సామర్థ్యం
రింగ్ డైని ఎంచుకునేటప్పుడు గ్రాన్యులేటర్ సామర్థ్యం కూడా పరిగణించవలసిన ముఖ్యమైన అంశం. పెద్ద వ్యాసం మరియు ఎక్కువ రంధ్రాలు కలిగిన రింగ్ డై గంటకు ఎక్కువ గుళికలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అయితే చిన్న రింగ్ డై తక్కువ గుళికలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది కానీ చిన్న ఉత్పత్తి పరుగులు లేదా ప్రత్యేక అనువర్తనాలకు బాగా సరిపోతుంది.

4. డై మెటీరియల్
రింగ్ డై యొక్క పదార్థం పెల్లెట్ మిల్లు యొక్క సేవా జీవితాన్ని మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది. సాధారణంగా రెండు రకాల రింగ్ డై పదార్థాలు ఉన్నాయి: అల్లాయ్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ రింగ్ డైలు ఎక్కువ కాలం ఉంటాయి మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ రింగ్ డైల కంటే తక్కువ నిర్వహణ అవసరం, కానీ ఖరీదైనవి.

5. ధర
రింగ్ డైని ఎంచుకునేటప్పుడు ధర ఎల్లప్పుడూ ముఖ్యమైన అంశం. బడ్జెట్ లోపల ఉండటం ముఖ్యం, అలాగే బాగా పనిచేసే మరియు మన్నికైన రింగ్ డైని ఎంచుకోవడం కూడా అంతే ముఖ్యం.