అధిక నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు వాటి పనితీరు కారణంగా ఉత్పత్తి నాణ్యతపై ప్రత్యక్ష ప్రభావం చూపడం వల్ల, ఫీడ్ ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్లో హామర్ మిల్లులు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. అందువల్ల, హామర్ మిల్లులోని సాధారణ లోపాలను విశ్లేషించి, వాటిని సరిచేయడం నేర్చుకోవడం ద్వారా మాత్రమే మనం వాటిని జరగకుండా నివారించగలం మరియు స్వల్పకాలంలో వాటిని తొలగించి, తద్వారా ఉత్పత్తిని పునఃప్రారంభించగలం.
1. నియంత్రణ వ్యవస్థను ఆన్ చేసిన వెంటనే హామర్ మిల్ ట్రిప్ అవుతుంది
హామర్ మిల్లును ఆన్ చేసిన వెంటనే అది ట్రిప్ అవుతుంది, ఒకవేళ అది ఆన్ చేయనట్లయితే, ఈ లోపం హామర్ మిల్లు డోర్ ప్రొటెక్షన్ లేదా ఫార్వర్డ్ మరియు రివర్స్ ట్రావెల్ స్విచ్ వైర్ తెగిపోవడం లేదా వైరింగ్ వదులుగా ఉండటం, అలాగే స్టార్టప్ వైబ్రేషన్ వల్ల కలిగే షార్ట్ సర్క్యూట్ల కారణంగా కంట్రోల్ సిస్టమ్ ట్రిప్ అవ్వడం వల్ల సంభవించిందని సూచిస్తుంది.
పరిష్కారం:హామర్ మిల్ యొక్క డోర్ ప్రొటెక్షన్ లేదా ఫార్వర్డ్ మరియు రివర్స్ ట్రావెల్ స్విచ్ వైర్లను తనిఖీ చేయండి. వైర్ దెబ్బతిన్నట్లయితే లేదా వైరింగ్ వదులుగా ఉంటే, దెబ్బతిన్న ప్రాంతానికి ఇన్సులేటింగ్ టేప్ వేసి, వదులుగా ఉన్న వైరింగ్ను గట్టిగా చుట్టండి.
2. హామర్ మిల్ ప్రారంభ ప్రక్రియ సమయంలో, ఆకస్మిక షట్డౌన్లు సంభవించవచ్చు.
హామర్ మిల్ ప్రారంభ ప్రక్రియ సమయంలో, పునఃప్రారంభించగలిగే ఆకస్మిక షట్డౌన్లు సంభవించవచ్చు. ఇది, హామర్ మిల్ ప్రారంభమైన తర్వాత కూడా కంపనం కారణంగానే షట్డౌన్ జరుగుతోందని సూచిస్తుంది.
3. హామర్ మిల్లు యొక్క ఫీడింగ్ పోర్ట్ లేదా క్రషింగ్ ఛాంబర్లో చాలా పదార్థాలు పోగుపడి ఉంటాయి.
హామర్ మిల్లు యొక్క సుత్తి బ్లేడ్ల మధ్య ఉండే పెద్ద అంతరం, అలాగే హామర్ మిల్లుకు పదార్థాలను అందించే దిశకు మరియు దాని పనిచేసే దిశకు మధ్య ఉండే అసంగతత్వం వల్ల పదార్థాలు చిమ్మడానికి దారితీస్తుంది, మరియు కాలక్రమేణా, నలిపే గదిలో చాలా పదార్థాలు పేరుకుపోతాయి.
పరిష్కారం:
(1) సుత్తి మరియు తెర మధ్య ఖాళీ సాధారణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి
(2) హామర్ మిల్ గైడ్ ప్లేట్ యొక్క దిశ హామర్ మిల్ భ్రమణ దిశకు వ్యతిరేకంగా ఉందని తనిఖీ చేయండి
4. హామర్ మిల్ యొక్క కరెంట్ అస్థిరంగా ఉంది
హామర్ మిల్లుకు అందించే ముడిసరుకు దిశకు, అది నడిచే దిశకు మధ్య ఉన్న వ్యత్యాసం కారణంగా, హామర్ మిల్లులోని విద్యుత్ ప్రవాహం అస్థిరంగా ఉంటుంది.
పరిష్కారం: మెటీరియల్ హ్యామర్ బ్లేడ్ భ్రమణ దిశలోనే పడుతోందని నిర్ధారించుకోవడానికి గైడ్ ప్లేట్ను తనిఖీ చేయండి.
5. హామర్ మిల్ యొక్క తక్కువ అవుట్పుట్
హామర్ మిల్ యొక్క తక్కువ అవుట్పుట్కు పేలవమైన డిశ్చార్జ్, హామర్ అరుగుదల, స్క్రీన్ అపెర్చర్ సైజు, ఫ్యాన్ కాన్ఫిగరేషన్ మొదలైన అనేక అంశాలు దారితీస్తాయి. క్షేత్రస్థాయి తనిఖీ తర్వాత, నిర్దిష్ట పరిస్థితి ఆధారంగా లక్షిత పరిష్కారాలను అందించాల్సి ఉంటుంది.
6. హామర్ మిల్ బేరింగ్ వేడెక్కుతుంది
బేరింగ్ అధిక వేడికి గురికావడానికి అనేక కారణాలు ఉన్నాయి, అవి:
(1) రెండు బేరింగ్ సీట్లు అసమానంగా ఉన్నప్పుడు లేదా మోటార్ రోటర్ హామర్ మిల్ రోటర్తో ఏకకేంద్రకంగా లేనప్పుడు, షాఫ్ట్ అదనపు లోడ్ ప్రభావానికి గురవుతుంది, దీని ఫలితంగా వేడి ఉత్పత్తి అవుతుంది.
పరిష్కారం:సమస్యను గుర్తించి, బేరింగ్లు త్వరగా పాడవకుండా నివారించడానికి యంత్రాన్ని ఆపండి.
(2) బేరింగ్లలో అధికంగా, తక్కువగా లేదా పాతబడిన కందెన నూనె.
పరిష్కారం: ఉపయోగించేటప్పుడు సూచనల ప్రకారం క్రమం తప్పకుండా మరియు తగినంత పరిమాణంలో కందెన నూనెను కలపండి.
(3) బేరింగ్ కవర్ మరియు షాఫ్ట్ మధ్య అమరిక చాలా బిగుతుగా ఉంది, మరియు బేరింగ్ మరియు షాఫ్ట్ మధ్య అమరిక చాలా బిగుతుగా లేదా చాలా వదులుగా ఉంది.
పరిష్కారం: ఈ సమస్య తలెత్తినప్పుడు, పరికరం నడుస్తున్నప్పుడు ఘర్షణ శబ్దం మరియు స్పష్టమైన కంపనం ఉంటాయి. ఈ సమయంలో, ఆపరేటర్ వెంటనే యంత్రాన్ని ఆపి, బేరింగ్ను తీసివేసి, ఘర్షణ ప్రాంతాన్ని మరమ్మత్తు చేసి, ఆపై అవసరాలకు అనుగుణంగా తిరిగి అమర్చాలి.
సాంకేతిక మద్దతు సంప్రదింపు సమాచారం：బ్రూస్
టెల్/వాట్సాప్/వీచాట్/లైన్ : +86 18912316448
ఇ-మెయిల్：hongyangringdie@outlook.com
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-01-2023
