బయోమాస్ గుళికల అచ్చు ప్రభావం

బయోమాస్ పెల్లెట్ల అచ్చు ప్రభావం మంచిది కాదా? కారణ విశ్లేషణ ఇక్కడ ఉంది!

బయోమాస్ రింగ్ డై గ్రాన్యులేషన్ పరికరాలు ముందస్తు చికిత్స మరియు ప్రాసెసింగ్ ద్వారా లాగ్‌లు, సాడస్ట్, షేవింగ్‌లు, మొక్కజొన్న మరియు గోధుమ గడ్డి, గడ్డి, నిర్మాణ టెంప్లేట్‌లు, చెక్క పని స్క్రాప్‌లు, పండ్ల పెంకులు, పండ్ల అవశేషాలు, తాటి మరియు బురద సాడస్ట్‌ను అధిక సాంద్రత కలిగిన గ్రాన్యులర్ ఇంధనంగా ఘనీభవించి, వెలికి తీయగలవు.

ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఏర్పడిన గుళికలు వదులుగా ఉన్నా లేదా ఏర్పడకపోయినా, చాలా మంది వినియోగదారులు మొదట యంత్రంలో సమస్య ఉందని అనుకుంటారు. అయితే, ముందుగా యంత్రంలోని అన్ని భాగాలు సాధారణంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేసి, డీబగ్గింగ్ ద్వారా మూల కారణాన్ని కనుగొనాలి. పరికరం సరిగ్గా పనిచేస్తుంటే, అది ఇతర కారణాల వల్ల జరుగుతుంది. మా హాంగ్యాంగ్ ఫీడ్ మెషినరీ ప్రత్యేకంగా మూడు సాధారణ రకాలను సంగ్రహించింది.

1, ముడి పదార్థాలతోనే సమస్యలు

వివిధ ముడి పదార్థాల లక్షణాలు భిన్నంగా ఉంటాయి, ఫైబర్ నిర్మాణం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు ఏర్పడటంలో ఇబ్బంది కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, తాటి చెట్టు నొక్కడం చాలా కష్టం, అయితే చెక్క ముక్కలు 80 డిగ్రీల సెల్సియస్ అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద వాటి స్వంత బంధన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి అంటుకునే పదార్థం అవసరం లేదు. అదనంగా, ఇది మిశ్రమ పదార్థం అయితే, ప్రతి పదార్థం యొక్క మిక్సింగ్ నిష్పత్తి కూడా ఏర్పడే రేటును ప్రభావితం చేస్తుంది.

2, ముడి పదార్థాల తేమ శాతం

బయోమాస్ గుళికలను తయారు చేసేటప్పుడు, ముడి పదార్థం యొక్క తేమ ఒక ముఖ్యమైన సూచిక. తేమ శాతం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, తయారు చేయబడిన గుళిక చాలా మృదువుగా మరియు ఏర్పడటం కష్టంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, గుళిక యంత్రం యొక్క సాధారణ కణాంకురణాన్ని సాధించడానికి ఎండబెట్టడం ప్రక్రియను ఉపయోగించడం అవసరం. నీటి శాతం సాధారణంగా 15% ఉంటుంది మరియు లియాంగ్యు కస్టమర్ ముడి పదార్థాల కోసం లక్ష్య ప్రక్రియ రూపకల్పనను నిర్వహిస్తారు మరియు వృత్తిపరమైన పరిష్కారాలను అందిస్తారు.

3, ముడి పదార్థాల గుళికల పరిమాణం

ముడి పదార్థాల గుళికల పరిమాణం కూడా గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియను ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన అంశం. సాధారణంగా, గుళికల పరిమాణం 3-4 మిమీ ఉంటుంది మరియు 5 మిమీ మించకూడదు. గుళికల పరిమాణం చిన్నగా ఉంటే, దానిని ఏర్పరచడం సులభం, కానీ అది చాలా చిన్నగా ఉన్నప్పటికీ, అది పనిచేయదు మరియు పొడి కంటెంట్ చాలా ఎక్కువగా ఉండే పరిస్థితి ఉంటుంది. గుళికల పరిమాణం చాలా పెద్దదిగా ఉంటే, అది గ్రాన్యులేషన్ పరికరాలు సాధారణంగా మరియు సమర్థవంతంగా పనిచేయలేకపోవడానికి దారితీస్తుంది, ఫలితంగా అధిక శక్తి వినియోగం, తక్కువ ఉత్పత్తి, అసమాన గుళికలు మరియు తుది ఉత్పత్తి గుళికపై ఉపరితల పగుళ్లు వంటి సమస్యలు తలెత్తుతాయి, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

హాంగ్యాంగ్ ఫీడ్ మెషినరీ యొక్క బయోమాస్ గ్రాన్యులేషన్ పరికరాలను వివిధ రకాల ముడి పదార్థాల గ్రాన్యులేషన్ అవసరాలను తీర్చడానికి ప్రత్యేకంగా కస్టమర్ల కోసం రూపొందించవచ్చు. తుది ఉత్పత్తి అందంగా ఉంటుంది మరియు గుళికలు ఏకరీతిగా ఉంటాయి, వినియోగదారులకు మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

సాంకేతిక మద్దతు సంప్రదింపు సమాచారం:బ్రూస్

టెల్/వాట్సాప్/వెచాట్/లైన్: +86 18912316448

ఇ-మెయిల్：hongyangringdie@outlook.com